[实用新型]筷子上漆机的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及筷子加工领域，尤其涉及一种筷子上漆设备，具体是一种筷子上漆机的出料装置。

背景技术

目前市场上的筷子上漆机普遍还是关注上漆等环节，而又为了上漆的效果，筷子上漆可能又要分多次进行，直接将为进行整理的上过漆的筷子重新进行上漆环节就十分麻烦，因而出料后的处理就显得十分有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种筷子上漆机的出料装置，解决目前出料效率低下的问题，有效满足对提高筷子生产效率的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种筷子上漆机的出料装置，包括机架安装有插板以及夹板，夹板包括固定夹片和移动夹片，夹板位于推杆的下方，夹板上旋转连接有连杆，连杆滑动连接于机架上，固定夹片固定于夹板上，移动夹片配合固定夹片并可移动，固定夹片与移动夹片前端组成夹头，夹头与油漆箱上的通孔相匹配；机架的前端设有放置插板的斜台，斜台边缘设有导向槽，导向槽内设有可以滑动的阶梯推板，阶梯推板的前端通过拉簧与机架相连，阶梯推板的一侧设有阶梯凸台，阶梯凸台的上方设有偏心轮，偏心轮圆周表面上设有直杆，直杆与阶梯凸台相匹配。这样设置后，推杆和夹板的上下结构设计合理有效的开发空间，推筷子和抽筷子工作不会相互受到干扰；上漆完成后可以快速将筷子从浸漆装置中抽出，并有序的集中到插板上，提高了工作效率，节约了成本；阶梯推板的拉簧和复位弹簧使阶梯推板保持固定初始位置便于直杆推动阶梯推板，偏心轮上直杆的设置由于形成的长度逐渐变长可以很好的配合不同梯度的阶梯凸台，从而逐步推动阶梯推板滑动，使阶梯推板可以将已经插满筷子的插板从斜台推出，；由于筷子上漆都要分多次进行，而从出料装置出来的插板又可以直接进入到进料工序，免去了中间繁琐的过程，效果显著。

固定夹片中部设有突块，夹头的夹持最大距离大于筷子的厚度，最小距离小于筷子的厚度。突块的设置起到抵挡支撑的作用防止筷子在夹持的过程中发生偏摆，以免筷子最后插板失效；夹头为了能够夹紧筷子，夹头合理的移动范围是必要的，以较大位移保证筷子进入到夹头的范围内从而可以保证夹持的有效性。

机架的前端设有放置插板的斜台，斜台一侧的机架壁上开有插板孔，插板孔外侧设有凹槽。斜台可以提供一个插板放置的平台，是上漆工作结束之后将筷子统一集中整理的中心；机架壁上的插板孔可以让插板从其进入到斜台上，而不会影响其他的工序，提高上漆的效率。

阶梯推板连接有复位弹簧的一端，复位弹簧另一端固定连接于导向槽内壁上。

阶梯推板连接有复位弹簧的一端，复位弹簧另一端固定连接于机架上。复位弹簧保证了阶梯推板在完成推板工作后可以顺利回到初始位置，可以循环工作。

阶梯凸台的阶梯数、插板上的插孔排数以及直杆的数量相匹配。这样设置后，保证了阶梯推板滑动试插板上的插孔都可以插满，提升效率。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过优化结构，合理布局，不仅使工序的进行更趋完善，更将出料和进料工序有序整合，运用模块化的处理方式大大提高了生产效率，加快了上漆的进度效果明显，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图2中A-A方向的剖面图；

图4为图3中C的局部放大图；

图5为固定夹片的示意图；

图6为本实用新型的剖面图；

图7为本实用新型的推出插板结构的示意图。

附图标记说明：机架1，插板2，夹板3，固定夹片4，移动夹片5，推杆6，连杆7，油漆箱8，通孔9，夹头10，突块11，斜台12，插板孔13，凹槽14，筷子15，拉簧16，阶梯推板17，复位弹簧18，导向槽19，直杆20，偏心轮21，阶梯凸台22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：