[实用新型]一种薄膜透气透水性一体化检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜性能的检测装置，尤其是一种对于薄膜透水性能进行检测的装置。

背景技术

随着工业技术的不断发展，各种薄膜在生产生活中得到越来越广泛的应用，如塑料包装膜、塑料大棚膜、食品包装系列、家禽及水产养殖用膜系列等，许多企业都生产各自品牌的薄膜，然而，由于企业技术原因，不同企业生产的薄膜质量技术指标上存在着很大的差异，而目前市场上的薄膜检测仪功能比较单一，且精度不高，不能满足实际需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有薄膜性能检测装置精度不高，不能满足实际检测需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜透气透水性一体化检测装置，包括圆柱形的储水箱、圆柱形的底座、安装在底座底部的支撑柱、油缸、气压传感器、水滴传感器和控制器；储水箱的底部设有圆形的出水口以及与出水口同心的上凹槽，出水口的出口处设有上格栅板，出水口的下边缘处设有一圈凸圈；底座的上顶面设有与凸圈相对应的环形凹槽以及与上凹槽相对应的下凹槽；上凹槽和下凹槽之间夹持有密封圈；底座的中心处由上至下设有圆柱形的缓冲空腔和圆柱形的压缩空腔，出水口正对于缓冲空腔的顶部，缓冲空腔的直径大于压缩空腔的直径；缓冲空腔的顶部设有下格栅板；压缩空腔的上部腔壁上设有与缓冲空腔相通的泄压管道，压缩空腔的下部腔壁上设有与底座底部相通的进气管道；油缸通过油缸支架安装在支撑柱上，油缸的活塞杆顶部设有圆形推板，圆形推板的圆周边缘设有一圈密封槽，密封槽内嵌有活塞密封圈，油缸推动圆形推板在压缩空腔内上下活动；气压传感器安装在缓冲空腔的内壁上，水滴传感器安装在圆形推板的上板面上；控制器分别与油缸、气压传感器以及水滴传感器相连。

采用上格栅板和下格栅板夹持住待测薄膜，能够防止在检测过程中薄膜出现大幅度隆起或凹陷，影响检测效果；采用凸圈和环形凹槽的相互嵌合，能够防止储水箱内的液体流出，具有密封性能；采用上凹槽、密封圈以及下凹槽的配合，能够进一步防止储水箱内的液体流出，进一步提高密封性能；采用气压传感器能够实时检测缓冲空腔内的气压，实现在薄膜检测时气压监测；采用水滴传感器能够实时检测出薄膜是否出现漏水；采用活塞密封圈能够对圆形推板与压缩空腔之间进行密封，提高检测精度；采用泄压管道能够在圆形推板推压达到极限值时将缓冲空腔与大气相通进行泄压，有效保护了装置的安全；采用进气管道能够在圆形推板拉至极限值时将压缩空腔与大气相通进行进气升压，有效保护了装置的安全，也能够防止检测薄膜损坏；采用缓冲空腔能够在油缸进程和回程时进行缓冲，防止装置冲击过大而受损。

作为本实用新型的进一步限定方案，缓冲空腔的直径为两倍的压缩空腔的直径。采用将缓冲空腔的直径设计为两倍的压缩空腔的直径，能够有效提高缓冲效果。

本实用新型的有益效果在于：(1)采用上格栅板和下格栅板夹持住待测薄膜，能够防止在检测过程中薄膜出现大幅度隆起或凹陷，影响检测效果；(2)采用凸圈和环形凹槽的相互嵌合，能够防止储水箱内的液体流出，具有密封性能；(3)采用上凹槽、密封圈以及下凹槽的配合，能够进一步防止储水箱内的液体流出，进一步提高密封性能；(4)采用气压传感器能够实时检测缓冲空腔内的气压，实现在薄膜检测时气压监测；(5)采用水滴传感器能够实时检测出薄膜是否出现漏水；(6)采用活塞密封圈能够对圆形推板与压缩空腔之间进行密封，提高检测精度；(7)采用泄压管道能够在圆形推板推压达到极限值时将缓冲空腔与大气相通进行泄压，有效保护了装置的安全；(8)采用进气管道能够在圆形推板拉至极限值时将压缩空腔与大气相通进行进气升压，有效保护了装置的安全，也能够防止检测薄膜损坏；(9)采用缓冲空腔能够在油缸进程和回程时进行缓冲，防止装置冲击过大而受损。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型的储水箱底部视图；

图4为本实用新型的底座顶部示意图；

图5为本实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式