[实用新型]衬板及具有其的搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体而言，涉及一种衬板及具有其的搅拌设备。

背景技术

现有技术中，混凝土搅拌设备如混凝土搅拌车、混凝土搅拌站与混凝土或骨料接触的内衬大部分由高硬度，高价值的耐磨金属材料制成，此类衬板硬度大韧性小，在使用过程中因物料搅拌撞击衬板，物料接触金属的过程中会产生较大冲击和噪音，衬板也容易产生微裂纹而断裂；金属衬板一般用沉头螺栓直接固定在搅拌设备的内壁上，随着设备持续的使用金属衬板逐渐磨损变薄，当厚度不足磨损前的20％-35％时就需要更换新的衬板。因此金属衬板得不到充分的利用，存在大量浪费，设备的使用成本也是水涨船高，并且使用过程存在噪音污染。

图1示出了BHS公司生产的衬板，该衬板1’采用了高价值的耐磨金属材料，衬板1’上开沉孔或螺纹孔然后用沉头螺钉2’或螺栓固定在搅拌设备上。

申请号为201220105684.8的专利申请公开了一种陶瓷衬板。如图2所示，该陶瓷衬板的陶瓷柱6’经固定板5’固定于支架3陶瓷柱6之间填充有胶泥7’。陶瓷柱6’与支架3’之间设有缓冲胶泥层4’。陶瓷柱6为圆台状；固定板5’上设有用于固定陶瓷柱6’的圆孔，圆孔直径大于陶瓷柱6’上底直径、小于陶瓷柱6’下底直径；陶瓷柱6’卡装于固定板5’上的圆孔内。本实用新型用金属支架3’和固定板5’固定特殊结构陶瓷，增强衬板耐磨耐冲击性能，解决了在高速流动的气固(或者液固)二相介质作用下，金属衬板极易磨损陶瓷橡胶衬板不耐冲击、易脱落，从而失效的不足。本实用新型装于输送设备的管道、溜槽、仓体内，可使设备的使用寿命延长8～10倍，不但节省材料成本，还减少了设备停机检修次数，大大减轻检修人员的工作量，其耐磨损、耐撞击，性价比高。

申请号为200620129997.1的专利申请公开了一种复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机。如图3所示，该申请的复合耐磨陶瓷衬板及其衬附的混凝土搅拌机。现有的商品混凝土搅拌机的搅拌仓磨损较快，为解决上述技术问题，本实用新型复合耐磨陶瓷衬板包括开有沉头孔8’的金属板，所述金属板上附着有陶瓷板；该陶瓷板9’上开有通孔，露出沉头孔8’，并配有陶瓷封盖。利用本复合陶瓷衬板衬附有混凝土搅拌机的搅拌仓的内壁时，采用沉头螺钉或螺栓固定。这样，本实用新型具有结构简单、耐磨易用、便于更换的优点。本实用新型复合耐磨陶瓷衬板适用各种混凝土搅拌机中，尤其是需要大量生产的商品混凝土搅拌机。

申请号为201220267836.4的专利申请公开了一种耐磨衬板。如图4所示，该耐磨衬板4包括衬板基体11’，所述衬板基体11’的正面设有凹槽12’，所述凹槽12’中镶嵌有硬质合金块10’。所述硬质合金块10’的断面形状是“凸”字形或矩形。所述衬板基体的背面还设有连接沟槽15’，所述连接沟槽15’内设有弹性垫14’。所述连接沟槽的断面形状是“V”形。所述衬板基体上还设有两个以上的通孔13’。所述凹槽12’为矩形槽，所述凹槽12’为多个。本实用新型具有硬度高，耐磨性能好，具有一定的抗冲击力等特点，延长了衬板的使用寿命，避免经常换衬板的现象，从而减少了工人的劳动强度，降低了生产成本。主要用于各种工业散料的破碎、筛分、搬运、储存、输送等设备上。

申请号为201020583801.2的专利申请公开了一种漏料槽陶瓷衬板。如图5所示，该陶瓷衬板17’设置在漏料槽16’上，陶瓷衬板17’的表面上设有具有弹性的高分子材料层18’，陶瓷衬板17’上设置有连接孔，连接孔与螺栓头部端面之间构成的空间处设置有填平该空间的瓷块19’，弹性的高分子材料层18’对作用在衬板上的冲击力起到非常大的缓冲作用，有效的保护了陶瓷衬板，延长了衬板的使用寿命的同时扩大了使用范围。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种衬板及具有其的搅拌设备，以降低搅拌设备工作过程中所产生的噪音。

为了实现上述目的，本实用新型的提供了一种衬板，衬板包括：衬板本体；弹性体层，弹性体层贴附在衬板本体上。

进一步地，弹性体层与衬板本体粘接。

进一步地，弹性体层为胶垫，弹性体层与衬板本体硫化粘接。

进一步地，衬板还包括用于将衬板安装在搅拌罐上的连接部，连接部与弹性体层连接。

进一步地，连接部包括嵌设在弹性体层上的磁性件。

进一步地，弹性体层嵌设有多个磁性件排，每个磁性件排由沿搅拌罐的轴向布置的多个磁性件组成，多个磁性件排沿搅拌罐的周向布置。

进一步地，连接部包括第一连接螺栓和与第一连接螺栓相适配的第一螺母，第一连接螺栓的螺帽端嵌设在弹性体层上。