[实用新型]一种白酒蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于白酒生产设备技术领域，涉及一种白酒蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是传统白酒生产技术中必经的一道工序，如图1所示，将酒粮与酒曲调配好并充分发酵后，装在甑子1中，通过锅炉对甑子1底部加热，使粮食中的酒气化上升，在冷却锅a7中装满凉水，当气化的酒上升与冷却锅a7底部接触，即被液化，沿着锅底面流下，流到位于其下方的引流槽2中，酒液沿引流槽2从引流槽2下端流出，得到成品白酒。

在此过程中，随着热蒸汽不断作用于冷却锅a7锅底，冷却锅a7中的凉水会逐渐变热，为了保证冷却锅a7的冷却效果，以实现快速出酒，需要不断更换冷却锅a7中的冷却水，一边将热水舀出，一边往锅里添加凉水，而这一工作均由人工来完成，这就使得在白酒蒸馏过程中人工劳动强度很大，工作效率较低；另一方面，甑子1内因需要安装引流槽2，可盛装粮食的空间只有引流槽2下方的部分，但甑子1的深度较大，加料、出料、清洗时均不太方便；另外，为保证酒蒸汽高效冷凝，冷却锅a7与甑子1上缘之间需要密封，传统技术中一般是在冷却锅a7底与甑子1上缘之间的缝隙里塞一圈湿的布带，这在操作过程中会耽误不少时间，且其密封效果有限。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种白酒蒸馏装置，从而达到了减少人工操作，降低人工劳动强度的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种白酒蒸馏装置，包括甑子、引流槽和天锅，所述天锅置于甑子上端，天锅包括天锅外筒和冷却锅b，所述冷却锅b安装于天锅外筒内，将天锅外筒分隔为上下两个部分，所述引流槽倾斜安装在天锅外筒中，位于冷却锅b正下方，冷却锅b底部设有进水管，天锅外筒上端设有出水管。

所述引流槽底部与冷却锅b底端的间距为3～5cm；所述甑子上端设有沿甑子边缘周向分布的水槽；所述冷却锅b为倒锥形；所述天锅外筒外壁上设有至少2个把手；所述出水管内径大于进水管的内径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种白酒蒸馏装置，通过将冷却锅设置在天锅外筒内，增加了其上部分的冷却水蓄水空间，在上部分设置下进上出的进出水管道，实现了冷却水的自动循环，保持冷却锅底温度稳定，降低了人工劳动强度，优化了冷却效果；将引流槽与甑子分开，固定设置于天锅中，降低了甑子的高度，简化甑子内部结构，便于进料、出料、清洗；在天锅与甑子上端设置水槽结构，采用水密封，提高了甑子与天锅结合处的密封性能。

附图说明

图1为传统白酒蒸馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中引流槽的结构示意图。

图中：1-甑子，101-水槽，2-引流槽，3-进水管，4-把手，5-天锅，501-天锅外筒，502-冷却锅b，6-出水管，7-冷却锅a。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种白酒蒸馏装置，包括甑子1、引流槽2和天锅5，所述甑子1上端设有沿甑子1边缘周向分布的水槽101，所述天锅5置于甑子1上端的水槽101中，天锅5包括天锅外筒501和冷却锅b502，所述冷却锅b502为倒锥形，安装于天锅外筒501内，将天锅外筒501分隔为上下两个部分，所述天锅外筒501外壁上设有至少2个把手4，把手4的数量根据天锅5的容量确定；所述引流槽2倾斜安装在天锅外筒501中，位于冷却锅b502正下方，引流槽2底部与冷却锅b502底端的间距为3～5cm，应尽量缩小两者间距，以避免液体滴到引流槽2中时液体溅到引流槽2外，影响生产效率；冷却锅b502底部设有进水管3，天锅外筒501上端设有出水管6，所述出水管6内径大于进水管3的内径。

工作过程中，将酒粮添加到甑子1中，将甑子1置于火炉上方加热，手持天锅5上的把手4，将天锅5下端置于甑子1上端边缘的水槽101中，在水槽101中加入少量水，实现密封；打开进水阀门，通过进水管3从冷却锅b502底部往天锅5中加水，当天锅5中的冷却水水位到达出水管6处时，冷却水从出水管6处排出，冷却锅b502底部的冷却水保持较低的温度，较热的冷却水从上端排出，冷却后再进入冷却循环，实现对冷却锅b502更好的冷却效果；冷却锅b502为传热效果较好的铝板或不锈钢板制成，当甑子1内的酒粮受热产生的酒蒸汽接触到冷却锅b502下底面，将被冷凝液化，液体在冷却锅b502下底面逐渐积累，沿倒锥面流往低处，集中到锥顶位置后下滴到位于冷却锅b502正下方的引流槽2中，引流槽2倾斜安装，酒液沿引流槽2流往低处，从引流槽2下端口流出，通过容器收集后得到白酒酒液。