[实用新型]一种重型汽车车架连接板冲孔模有效
申请号: | 201420659766.6 | 申请日: | 2014-11-05 |
公开(公告)号: | CN204208978U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 刘长荣;欧征林 | 申请(专利权)人: | 重庆市巨力冶金制品有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 401431*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重型汽车 车架 连接 冲孔 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种重型汽车车架连接板冲孔模。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展,重型汽车在国家经济发展中的作用越来越重要,而重型汽车车架是重型汽车用来承载的重要部件,不仅要具有良好的强度,又要具有良好的刚度,这样才能够承载较大的负荷,大大降低车架开裂的风险。连接板在车架中连接横梁与纵梁,其质量的好坏直接决定车架整体的质量,但是往往很难达到质量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足,提供一种重型汽车车架连接板冲孔模。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种重型汽车车架连接板冲孔模,包括上模本体、下模本体、冲孔凸模、冲孔凹模、定位销、聚胺脂弹簧、退料螺钉、导柱、导套、铸入式起重棒、退料板和导板,上模本体在冲孔模上方,下模本体设在冲孔模下方,冲孔凸模连接冲孔凹模,定位销设在上模本体和下模本体之间,聚胺脂弹簧在退料螺钉左侧,退料螺钉设在上模本体上,导套套在导柱上,导柱分别连接上模本体和下模本体,铸入式起重棒设在冲孔模的后面,退料板连接导板。
本实用新型还有这样一些技术特征:
所述的冲孔模还包括凸模固定板和凹模固定板,凸模固定板连接凹模固定板。
所述的凸模成阶梯型,凸模的高度差设置为5mm。
本实用新型具有如下有益的效果:
本实用新型设计合理,使用方便,质量好,效率高,运行稳定,运行状态良好,制件质量稳定可靠,有很好的应用价值和使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示,一种重型汽车车架连接板冲孔模,包括上模本体1、下模本体2、冲孔凸模3、冲孔凹模4、定位销5、聚胺脂弹簧6、退料螺钉7、导柱8、导套9、铸入式起重棒10、退料板11和导板12,上模本体1在冲孔模上方,下模本体2设在冲孔模下方,冲孔凸模3连接冲孔凹模4,定位销5设在上模本体1和下模本体2之间,聚胺脂弹簧6在退料螺钉7左侧,退料螺钉7设在上模本体1上,导套9套在导柱8上,导柱8分别连接上模本体1和下模本体2,铸入式起重棒10设在冲孔模的后面,退料板11连接导板12,冲孔模还包括凸模固定板和凹模固定板,凸模固定板连接凹模固定板,凸模成阶梯型,凸模的高度差设置为5mm。
模具闭合高度设计为600mm,满足机床最小闭合高度550mm的要求,同时又最大限度的降低模具闭合高度,降低成本。模具的下模高度设计为380mm,加上机床下台面到地面的高度500mm,一共是880mm,满足人体操作高度要求。模具设计的过程中上模本体为了保证模具的强度,特意在凸模背面设计立筋做为支撑,同时在下模上增加退料板平衡块,以保证退料板工作平稳,受力平衡。下模流料采用斜面直接流料,模具两端头为了保证废料顺利滑出,设计的时候设计了2级滑道。
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