[实用新型]电缆风干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备，具体是一种电缆风干装置。

背景技术

电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，同时在风干过程中电缆线的表面所滴落的水并不能有效的循环利用，也浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节约水资源且除水效果好的电缆风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆风干装置，包括水槽、电缆和鼓风机，所述水槽的中间设有挡水板，挡水板的左侧为装有水的水池，水槽的右端设有隔板，挡水板与隔板上均设有过口，水槽的右侧设有集水池，集水池与水槽的上方均为开口状，集水池的底部固定在底板上，底板的下方设有与集水池相通的回收水管；所述鼓风机安装在底板的右侧上端，鼓风机上端连接风管，风管的上端通过螺纹连接的方式连接有分流管，分流管的上端焊接有风筒管，风筒管内通有电缆。

作为本实用新型进一步的方案：所述风筒管的长度至少为20厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述风筒管的底侧设有若干排水口。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便，设置的风筒管进一步增加了除水能力，防止电缆线上留有的水迹对火花机造成损伤；设置的回收水管，能够将一些电缆线上滴落的水回收后进行循环使用，节约了水资源。

附图说明

图1为一种电缆风干装置的结构示意图。

图2为一种电缆风干装置中A的放大示意图。

图中：1-集水池、2-隔板、3-水槽、4-挡水板、5-过口、6-电缆、7-排水口、8-风筒管、9-分流管、10-风管、11-鼓风机、12-底板、13-回收水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种电缆风干装置，包括水槽3、电缆6和鼓风机11，所述水槽3的中间设有挡水板4，挡水板4的左侧为装有水的水池，水槽3的右端设有隔板2，挡水板4与隔板2上均设有过口5，水槽3的右侧设有集水池1，集水池1与水槽3的上方均为开口状，集水池1的底部固定在底板12上，底板12的下方设有与集水池1相通的回收水管13；所述鼓风机11安装在底板12的右侧上端，鼓风机11上端连接风管10，风管10的上端通过螺纹连接的方式连接有分流管9，分流管9的上端焊接有风筒管8，风筒管8内通有电缆6，当电缆6的直径较大时，拧下分流管9，换上内径更大风筒管8即可，此外，风筒管8的底侧设有若干排水口7，排水孔7能够及时的将被风流吹到风筒管8内壁上的水滴排出，增强风筒管8的吹干效果，风筒管8的长度至少为20厘米，且风筒管8比传统的圆柱形吹风口包裹电缆6的空间更为封闭，避免了开放式吹干方式电缆方式的风能浪费，提高了风能的使用率；工作时，电缆6先进入水槽3中剩有水的水池中冷却，然后从过口5穿过，经过集水池1后再穿过风筒管8，鼓风机11将风流从风管10送入风筒管8中，然后风流对电缆6进行干燥，干燥过程中，部分水滴从电缆6上掉落并进入集水池1中，然后滴落的水从回收水管13流出，经过处理后再进入水槽3的水池中，从而完成冷却水的循环使用，节约了水资源。