[实用新型]新风过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气过滤设备领域，特别是涉及一种能够过滤新风的新风过滤机。

背景技术

目前，参见图1和图2，过滤式新风机一般采用吸风式系统，即第一过滤组件在风机的吸风侧，新风先通过过滤网，再由风机从出风口通过管道输送到室内。由于风机的实际动平衡不是很好，风机在工作时会产生振动，进而使得空气产生压力脉动，空气的压力脉动能够产生噪音，并通过新风管道传递到室内，影响使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对过滤式新风机的产生较大噪音的问题，提供一种能够减少噪音或者消除噪音的新风过滤机。上述目的通过下述技术方案实现：

一种新风过滤机，包括壳体和风机，所述风机安装在所述壳体内，在所述壳体的两端分别设置有进风通道和出风通道，所述风机的吸风端与所述进风通道连通，其特征在于，所述新风过滤机还包括第一过滤组件，所述第一过滤组件设置在所述出风通道与所述风机的吹风端之间，且所述风机的吹风端朝向所述出风通道。

在其中一个实施例中，所述第一过滤组件靠近所述风机的吹风端的一侧到所述风机的吹风端之间存在第一预设距离，且所述第一预设距离的范围为20mm～200mm。

在其中一个实施例中，所述第一过滤组件包括两个以上的过滤网，相邻的两个所述过滤网之间存在预设间隙。

在其中一个实施例中，所述新风过滤机还包括均流板，所述均流板位于所述第一过滤组件与所述风机的吹风端之间；

所述均流板上设置有多个通孔，多个所述通孔的总面积占所述均流板的面积的30％～80％。

在其中一个实施例中，所述通孔的形状为所述通孔的面积与所述通孔的周长之比大于0.5的图形。

在其中一个实施例中，所述通孔为圆形孔，且所述通孔的直径范围为4mm～40mm。

在其中一个实施例中，所述均流板与所述风机的吹风端之间存在第二预设距离，且所述第二预设距离的范围为10mm～100mm。

在其中一个实施例中，所述通孔的直径相等，所述通孔呈矩阵形式均匀分布在所述均流板上。

在其中一个实施例中，所述通孔的直径不相等，所述通孔呈矩阵形式分布在所述均流板上，且远离所述风机的吹风端处的所述通孔的直径大于靠近所述风机的吹风端处的所述通孔的直径。

在其中一个实施例中，所述出风通道设置有进风端和出风端，所述出风端与管道连通，所述出风端与所述进风端连通，且所述进风端的截面形状为弧形，所述弧形的凸起部朝向所述出风端。

在其中一个实施例中，在所述风机的吸风端与所述进风通道之间设置有第二过滤组件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新风过滤机，结构设计简单合理，风机在工作时会产生较大的噪音，在风机与出风通道之间增加第一过滤组件，新风先经过进风通道进入到风机的吸风端，再由风机的吹风端输出，经由第一过滤组件进入到出风通道，通过第一过滤组件起消音器的作用，吸收声能，能够大大的缓解或者消除风机产生的噪音。

附图说明

图1为现有技术中过滤式新风机的结构图；

图2为图1所示的过滤式新风机的安装示意图；

图3为本实用新型一实施例的新风过滤机的结构图；

图4为本实用新型另一实施例的新风过滤机的结构图；

图5为图4所示的新风过滤机中均流板的通孔直径相等的示意图；

图6为图4所示的新风过滤机中均流板的通孔直径不相等的示意图；

图7为本实用新型再一实施例的新风过滤机的结构图；

其中：

100-新风过滤机；

110-壳体；

120-风机；

130-风机控制系统；

140-进风通道；

150-出风通道；151-进风端；152-出风端；

160-第一过滤组件；

170-均流板；171-通孔；

180-第二过滤组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的新风过滤机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。