[实用新型]一种板材剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板材剪切技术领域，具体涉及一种板材剪切装置。

背景技术

随着工业的发展，人们对板材剪切装置的使用越来越频繁。然而，现有的板材剪切装置在设计时往往只考虑到生产性能，从而忽略了安全性能，在实际使用中，需要操作者手动调整板材并送入剪板机，很容易因操作失误导致于部受伤，造成安全事故；还有现有的板材剪切装置在剪切过程中，一般都是操作人员人式方式将板材送入剪切压头下，送入到什么位置进行剪切，完全由人工自行掌握，且送入后在剪切过程中，无法实现对板材有效限位或定位，导致即使初始剪切位置掌握得很好，但在剪切实施过程中，会发生位移，导致剪切精度出现偏差，影响了剪切的板材的剪切质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种板材剪切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材剪切装置，包括剪切平台以及设在所述剪切平台上方的剪切压头，所述剪切平台的后侧面上中部通过一滑槽嵌设有一个可升降板，所述可升降板连接升降驱动机构，所述剪切压头的前端面上沿所述剪切平台的长度方向通过一支撑板设有压板装置，所述压板装置包括多个间隔设置并直线排列的压杆，每一所述压杆上设有压头，所述压板装置的前方设有与所述剪切平台的长度一致的透明护板，所述透明护板与所述支撑板活动连接，所述剪切平台的前端面上设有控制器，该控制器用于控制所述升降驱动机构动作以及所述压板装置升降。

所述支撑板与所述剪切压头相连接。

所述升降驱动机构为气缸或油缸，所述可升降板与所述气缸或油缸的活塞相连接。

本实用新型板材剪切装置，通过剪切平台的后侧面上中部通过一滑槽嵌设有一个可升降板，所述可升降板连接升降驱动机构，可实现对待剪切板板进行限位控制，使剪切部位得以有效控制；通过设有剪切压头的前端面上沿所述剪切平台的长度方向通过一支撑板设有压板装置，可以在所述可升降板升起限位后垂直向下施力将板板压住进行剪切，保证了剪切的精准性，另外，通过设有一透明护板在压板装置的前方，防止操作人员误将手伸入剪切压头下方，对操作人员的操作进行有效的安全防护。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种板材剪切装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，该图示了本实用新型实施例提供一种板材剪切装置的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

请参见图1，一种板材剪切装置，包括剪切平台1以及设在所述剪切平台上方的剪切压头2，所述剪切平台的后侧面上中部通过一滑槽嵌设有一个可升降板3，所述可升降板3连接升降驱动机构5，所述剪切压头的前端面上沿所述剪切平台的长度方向通过一支撑板6设有压板装置，所述压板装置包括多个间隔设置并直线排列的压杆7，每一所述压杆上设有压头8，所述压板装置的前方设有与所述剪切平台的长度一致的透明护板9，所述透明护板与所述支撑板活动连接，所述剪切平台的前端面上设有控制器11，该控制器用于控制所述升降驱动机构动作以及所述压板装置升降。

需要说明的是，所述透明护板与所述支撑板可以采用合页连接，也可以是销轴活动连接，即所述透明护板可相对于所述支撑板实现转动或开合，而且护板的透明性，可方便操作人员观察剪切情况，了解压板装置以及剪切压头的工作情况。

所述的压板装置连接油缸，由所述油缸驱动进行升降，实现对待剪切的板板10施加垂直作用力进行压住后剪切，剪切完毕，升起即可取下剪切完毕的板材。

通过所述可升降板的升降，可以控制可升降板的相对于所述剪切平台的上端面的伸起高度或不伸起，以适应不同情况下板材的剪切需要。

其中，所述支撑板与所述剪切压头相连接，该连接可以固定连接，也可以是可拆式连接。

所述升降驱动机构为气缸或油缸，所述可升降板3与所述气缸或油缸的活塞4相连接。当然，也可以是其它形式的升降机构，如丝杆等。

由于采用以上的技术方案，本实用新型板材剪切装置不但实现自动化控制，且安全性能以及剪切精度得以大大提高，减少剪切过程中的由于定位不准造成的物料的浪费以及企业成本的提高。