[实用新型]一种异丙醇铝生产设备清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是涉及一种异丙醇铝生产设备清洗机。

背景技术

在生产粘稠产品时，化工设备内部侧壁、底部以及搅拌装置会有残留。这些残留的物料会影响下一批产品的质量，而当该化工设备连续生产不同产品时，残留物的影响尤为严重。为了保证产品质量的稳定，每完成一次产品生产，都要对化工设备进行清洗。

以异丙醇铝反应釜为例，每釜产品出釜后都会在釜内有残留，而在生产过程中经常需要升温到150℃以上，如果不清釜，则釜内残留的物料会影响下一釜产品的性能。为了保证异丙醇铝产品质量的稳定，在每完成一釜产品后，都要清釜，清釜时需要把釜盖提起，把釜内残留的固体刮出并擦拭干净。清釜操作除了比较繁琐、耗时耗力以外，还会产生废物、污染环境。

现有的反应釜的清洗方式通常是采用人工。而人工清洗需要工人进入反应釜中，用工具将坚硬的污垢从反应釜的内壁敲刮下来，工人的劳动强度非常大，且清洗效果也无法得到保证，而且反应釜内的环节恶劣，对工人的健康会造成一定的伤害。现有的反应釜的清洗方式通常是采用人工。而人工清洗需要工人进入反应釜中，用工具将坚硬的污垢从反应釜的内壁敲刮下来，工人的劳动强度非常大，且清洗效果也无法得到保证，而且反应釜内的环节恶劣，对工人的健康会造成一定的伤害。

通常人工进釜手工清除时，人工刮铲除了不能完全清理之外，还会造成反应釜内壁的滑伤，这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。如果站在反应釜外用高压水枪对反应釜清洗冲刷清洗，需要大量的水，水资源浪费严重，而且清洗了反应釜后的水含有污染物，需要进行处理，另外清洗时，清洗反应釜的水收集不当，会流到车间地面造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种异丙醇铝生产设备清洗机，可以替代人工进入化工设备进行清洗，利用高压气体清洗，无需浪费水资源，清洁环保，清洗效果好。

本实用新型的技术方案为：一种异丙醇铝生产设备清洗机，包括：

牵引车，该牵引车上安装有水平延伸用以伸入化工设备内的支撑臂；

喷头，固定在支撑臂远离牵引车的一端，喷头上连接有压缩气体管路；

真空吸尘管，固定在支撑臂上且朝向喷头。

本实用新型的方案中，所述牵引车具有驱动机构驱动牵引车来回做直线运动，所述牵引车带动安装有喷头的支撑臂在化工设备内运动，所述喷头通过压缩气体管路连接到外部的高压气源，高压气体从喷头喷出，对化工设备内壁进行清洗，高压气体将化工设备内壁的残留物冲刷掉，部分残留物会以粉末形式混合在空气中，因此还设置了真空吸尘管，对混合有残留物粉末的空气进行收集。

为了快速将化工设备的内壁清洗干净，需要设置朝向多个方向的若干喷头，每个喷头都要连接到高压气源。

作为优选，所述压缩气体管路包括：所述压缩气体管路包括，沿支撑臂长度方向布置的总管，连接在总管朝向牵引车的一端的软管，以及分别连接在总管远离牵引车的一端的多根支管；所述喷头有多个，分别与对应的支管连通。

所述软管一端连接总管，另一端连接到外部的高压气源，总管将来自高压气源的压缩气体分配到各个支管。

为了对化工设备内壁全方位的清洗，作为优选，所述喷头包括两组，其中第一组绕总管的周向分布，该组喷头的朝向为沿总管的径向向外，第二组布置在总管的端头部位，该组喷头的朝向为远离牵引车且呈发散状。

所述第一组喷头主要是清洗化工设备的侧壁，所述第一组喷头能清洗一定宽度的同一周向的侧壁，在牵引车的作用下，第一组喷头也不断移动，所述第一组喷头能将化工设备的整个侧壁清洗干净；所述第二组喷头朝向化工设备的底部，所述第二组喷头整体呈发散状，清洗面覆盖整个化工设备的底部。

支撑臂伸入化工设备的部分，尤其是远离牵引车的端部在重力作用下容易下垂使支撑臂弯曲，并且需要对牵引车增加配重以平衡支撑臂端部的压力；另外喷头在喷气时，支撑臂会受到高压气体的反作用力，易使支撑臂晃动，因此需要采取措施使支撑臂稳定。作为优选，所述支撑臂上设有与化工设备内壁配合的托架。

托架与化工设备接触的部位，若不采取适当措施，托架会损伤化工设备的内壁形成凹坑刮痕等，以后化工设备内壁会有残留物。防止托架刮伤化工设备的方法有多种，例如托架采用塑料制备，或者至少与化工设备接触的部位采用塑料制备，或者在托架与化工设备内壁接触的部位安装滚轮，通过滚轮与化工设备接触，产生的损伤非常小。

作为优选，所述托架与化工设备内壁接触的部位还安装有滚轮。

作为进一步优选，所述滚轮为塑料轮。