[实用新型]一种弧面接头

说明书

技术领域

本发明创造属于液体分配设备领域，尤其是涉及一种弧面接头。

背景技术

目前超滤系统已经广泛应用于市政、医药、电镀等领域，在实际施工中如何更加合理的将超滤和母管连接起来，一直是设计人员着力攻克的技术问题。

最初，与超滤连接的是不锈钢母管，这种结构的优点是焊接的连接方式，不易漏水，缺点是成本高、施工难度大，这是因为超滤的工作压力为1-2bar，不需要选用不锈钢这种能耐受高压的材料作为母管材料。后来，设计人员将母管材料更换为Upvc，这样做可以有效降低材料成本，但是在施工时工人需要先将母管切成一段一段的，再用三通将母管与超滤连接起来，大大提高了施工成本和人力成本，施工效率低。再后来，技术人员采用母管上打孔粘结方式与超滤连接，但是这个方法由于不能保证母管上所打孔均在同一水平线上，造成实际使用中经常在粘接处出现漏水的问题。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种结构简单施工方便的Upvc弧面接头。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种弧面接头，包括第一连接端、第二连接端和立面；

所述第一连接端和第二连接端为管状结构，所述第一连接端、立面、第二连接端顺次连接，且一体成型；

所述第一连接端端面设有弧度；

所述立面与第一连接端连接的端面设有弧度，且该弧度与所连接母管外壁弧度相同。

优选地，所述立面与第一连接端连接的端面上设有储胶槽。

优选地，所述第一连接端、立面、第二连接端材料为Upvc。

本发明创造具有的优点和积极效果是：本发明创造中立面上弧度的设计可以实现定位功能，保证定位准确，防止出现由于定位不准造成的粘接处渗漏的现象；本发明创造中第一连接端在粘接施工中为受力面，起到堆胶、定位的功能，进一步为整个连接结构提供密封效果；以上立面和第一连接端在粘接时共同作用，保证双密封、定位效果，确保粘接质量。本发明创造改变原有繁琐施工工艺，采用简单的结构，方便了母管与超滤卡箍接口的连接，节省了施工时间，降低了施工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明创造结构示意图；

图2是第二实施案例结构示意图；

图3是图2的局部结构放大示意图；

图中：1-第一连接端，2-立面，3-第二连接端，4-补心，5-卡套，6-接头，7-透明管，8母管，9-超滤，10-弧面接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种弧面接头，包括第一连接端1、第二连接端3和立面2；所述第一连接端1和第二连接端3为管状结构，所述第一连接端1、立面2、第二连接端3顺次连接，且一体成型；所述第一连接端1端面设有弧度，且该弧度最好与所连接母管内壁弧度相同；所述立面2与第一连接端1连接的端面设有弧度，且该弧度与所连接母管外壁弧度相同。所述立面2与第一连接端1连接的端面上设有储胶槽。所述第一连接端1、立面2、第二连接端3材料为Upvc。关于第一连接端1长度的设计，理论上所述第一连接端1长度应大于所连接母管壁厚，并且与母管规格相配合，实际应用中第一连接端1为固定长度，母管壁厚会根据客户需求有所不同，但都能达到储胶密封的作用。

第一实施例(弧面接头10与母管8的连接)：

首先在母管8上划线打孔，在打孔操作时应选用摇臂钻床而不选用台式钻床，有效防止震颤，保证孔的精度。完成打孔操作后，分别在弧面接头10的第一连接端1外表面和立面2与第一连接端1连接的端面上涂胶，将第一连接端1对准母管8上的孔后，将第一连接端1旋入母管，直至立面2与第一连接端1连接的端面与母管8外壁相贴合(立面2弧度与母管8外壁弧度相同)，完成弧面接头10与母管8连接的施工。以上设计中立面上弧度的设计可以实现定位功能，保证定位准确，防止出现由于定位不准造成的粘接处渗漏的现象；第一连接端的设计在粘接施工中为受力面，起到堆胶、定位的功能，进一步为整个连接结构提供密封效果；立面和第一连接端在粘接时共同作用，保证双密封、定位效果，确保粘接质量。另外立面2与第一连接端1连接的端面上设有储胶槽能够有效防止溢胶。

第二实施例(弧面接头10在超滤双软连接结构中的应用)：