[实用新型]一种自动打码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机打码技术领域，具体是涉及一种自动打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

自动打码机是根据市场需求开发研制的系列移印机之一。该机采用先进合理的直线往返运动、垂直移印结构，具有性能稳定，操作简便、印刷文字、图案不变形、印刷速度快、字迹美观、清晰等优点，且刮刀、字模钢板的调整极为方便。适用于各类瓶、罐、杯、盒包装上打印出厂日期、保质期、批号、条码及简单图案，可在各种材料，不同面上印刷。凹版移印板分方形板和圆形活动板两种，可定制各种所需的印刷符号。

现有的自动打码机在半机械的打码机基础上解决了由人工翻到自动翻到页面的技术，但是由于承载标签的皮带(塑料制品)，在传输过程中会因温度空气湿度等的影响导致松紧不一致，在打码的过程中精度不够高，需要人工检查，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动打码机来弥补以上技术的不足，使得打码的过程中不仅可以自动翻页，而且保证打码的精确度，提高工作效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动打码机，其包括机体、电机和控制器，所述电机设置在所述机体的顶端，所述控制器设置在所述电机的右侧，所述电机与所述控制器都通过螺钉与所述机体连接，所述机体的左端设置有送带辊，该送带辊有两个，且呈水平设置，该送带辊为圆柱形结构，其通过内部轴承分别与所述电机下方的传动装置相连，该两个传动装置之间通过拉升杆相连，在右侧的送带辊的外端设置有微调开关，该微调开关前端为螺纹结构，在所述送带辊的下方设置有活动挡板，该活动挡板为长方体结构，该活动挡板扣在所述机体外端凸起处，且该活动挡板可沿着水平方向来回移动。

还包括设置在所述机体下端的微调螺母，该微调螺母的前端为螺纹结构，且该微调螺母通过旋转其前端的螺纹结构与所述机体相连，在所述微调螺母的右侧设置有橡胶板，该橡胶板为长方体结构，其通过螺钉固定在所述机体的下端。

本实用新型进一步的技术方案是，所述橡胶板的下端设置有活字装卸手柄，该活字装卸手柄上端为螺纹状结构，其下端为圆柱形结构，该活字装卸手柄通过旋转其上端的螺纹状结构与所述橡胶板连接。所述微调开关通过旋转其前端的螺纹结构与所述电机下方的传动装置连接。所述电机下方的传动装置是同右侧的送带辊相连的传动装置。

本实用新型的优点在于：该自动打码机通过微调开关来调节两个送带辊之间的距离从而有效张拉承载标签的皮带，这样可以解决因外部环境因素(如温度、湿度)的不同导致承载标签的皮带松软不一的问题；通过微调螺母来调整活动挡板与所述送带辊之间的距离，从而保证文本资料与承载标签的皮带之间高度匹配，提高打码精确度。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种自动打码机的结构示意图，其中：1、机体，2、电机，3、控制器，4、送带辊，5、微调开关，6、活动挡板，7、微调螺母，8、橡胶板，9、活字装卸手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种自动打码机，其包括机体1、电机2和控制器3，所述电机2设置在所述机体1的顶端，所述控制器3设置在所述电机2的右侧，所述电机2与所述控制器3都通过螺钉与所述机体1连接，所述机体1的左端设置有送带辊4，该送带辊4有两个，且呈水平设置，该送带辊4为圆柱形结构，其通过内部轴承分别与所述电机2下方的传动装置相连，该两个传动装置之间通过拉升杆相连，在右侧的送带辊4的外端设置有微调开关5，该微调开关5前端为螺纹结构，在所述送带辊4的下方设置有活动挡板6，该活动挡板6为长方体结构，该活动挡板6扣在所述机体1外端凸起处，且该活动挡板6可沿着水平方向来回移动。

还包括设置在所述机体1下端的微调螺母7，该微调螺母7的前端为螺纹结构，且该微调螺母7通过旋转其前端的螺纹结构与所述机体1相连，在所述微调螺母7的右侧设置有橡胶板8，该橡胶板8为长方体结构，其通过螺钉固定在所述机体1的下端。