[实用新型]一种自喷井电热清蜡装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及石油开采设备，具体地说是一种自喷井电热清蜡装置。

背景技术

目前，油田开采过程中，原油中的蜡质组分会随着温度、压力的降低和轻质组分的挥发，蜡从原油中析出并沉积在油管内壁上，因此油井经常发生管柱堵塞情况。

在现有的清蜡除蜡的技术中，主要有：第一类是常用的刮蜡片、热洗清蜡和化学药剂连续清蜡解堵技术，刮蜡片无法适用于自喷井，热力清蜡存在只能清洗管柱较为中心的蜡，一旦建立循环通道后，油管壁的蜡无法有效清除，由于蜡质成分复杂化学药剂只能延缓无法根除；第二类技术是化学反应以200620018703.8为代表的，利用药剂与水发生化学反应产生大量热及气体实现对管柱的解堵的一种方法，该技术存在发生爆炸的危险。因此现有的技术不能满足高压、自喷油气井的快速、安全解堵的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自喷井电热清蜡装置，满足自喷油气井的清蜡解堵。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种自喷井电热清蜡装置，包括电热清蜡头，所述电热清蜡头伸入生产油管内部，并且电热清蜡头的后端连接线缆，线缆沿井口中线伸出地面与调整装置连接，所述调整装置带动线缆进行收放动作，继而使电热清蜡头在生产油管内实现高度调整。

所述调整装置包括一个支撑架、铰接在该支撑架两端的主动轮和从动轮，其中主动轮位于支撑架的始端，从动轮置于支撑架的末端且从动轮位于井口正上方。

所述主动轮连接驱动装置，所述电热清蜡头以及驱动装置均连接配电箱及控制装置，该控制装置即控制电热清蜡头加热的启闭开关以及控制驱动装置正反转的启闭开关。

所述生产油管在井口上方依次连接有防喷管、防顶装置，所述位于防顶装置上方的支撑架的末端还设置一个加载轮，所述加载轮控制由从动轮垂下伸入生产油管内的线缆与放喷管的中线相一致。

所述电热清蜡头为电热棒或者电热管或者电热丝或者管内设置电热丝的结构。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用地面控制装置可控制线缆在油管的长度，可以精确定位蜡堵位置，防喷管与防顶装置构成防喷系统，保证井内流体不溢出，确保井口安全，具有明显的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种自喷井电热清蜡装置示意图。

图中，控制装置1、线缆2、滚轮3、加载轮4、防顶装置5、防喷管6、支撑架7、电热清蜡头8。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1，一种自喷井电热清蜡装置，包括电热清蜡头8，所述电热清蜡头伸入生产油管内部，并且电热清蜡头的后端连接线缆2，线缆沿井口中线伸出地面与调整装置连接，所述调整装置带动线缆进行收放动作，继而使电热清蜡头在生产油管内实现高度调整。调整装置包括一个支撑架7、铰接在该支撑架两端的主动轮和从动轮3，其中主动轮位于支撑架的始端，从动轮置于支撑架的末端且从动轮位于井口正上方。主动轮连接驱动装置，所述电热清蜡头以及驱动装置均连接配电箱及控制装置1，该控制装置即控制电热清蜡头加热的启闭开关以及控制驱动装置正反转的启闭开关。生产油管在井口上方依次连接有防喷管6、防顶装置5，所述位于防顶装置上方的支撑架的末端还设置一个加载轮4，所述加载轮控制由从动轮垂下伸入生产油管内的线缆与放喷管的中线相一致。加载轮和从动轮共同夹住下垂的线缆，防止线缆摆动，电热清蜡头为电热棒或者电热管或者电热丝或者管内设置电热丝的结构。

参见附图，线缆2一端连接地面控制设备1，另一端悬挂电热清蜡头8，线缆2安放于从动轮3上并穿过防顶装置5及防喷管6，防喷管6顶部装有防顶装置5，防喷管6与生产井口的上部相连接，电热清蜡头8置于生产管柱内，地面控制装置1可控制线缆2在油管的长度，支撑架7上部安装从动轮3和加载轮4，支撑架7、从动轮3和加载轮4构成调整系统，调整线缆2居中于防喷管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。