[实用新型]高压屏蔽泵用接线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接线架，特别是一种高压屏蔽泵用接线架。

背景技术

目前，屏蔽泵输送介质需经过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙，当轴承异常磨损时，定子屏蔽套与转子屏蔽套就会产生摩擦，如果定子屏蔽套磨漏，输送介质就会进入定子腔内，所以当系统压力很高时，必须考虑定子机壳及接线架的承压能力，进行二次保护，保证高压介质不会泄漏到机壳外面，以免造成人员伤害。现有屏蔽泵接线架结构是在接线板的安装孔内放入接线柱，用绝缘粉通过压铸成一个整体，接线板与绝缘粉及接线柱与绝缘粉之间的结合不是很强，这种接线架密封性能不好，承受压力低，用在高压屏蔽泵上起不到二次保护作用。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种高压屏蔽泵用接线架，用以解决现有的高压屏蔽泵，接线架密封性能不好，承受压力低的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种高压屏蔽泵用接线架，包括：接线板、接线柱、绝缘柱和绝缘套；所述接线板上具有的安装孔，一端为锥形孔一，其余部分为螺纹孔，所述绝缘柱一端外壁具有同锥形孔一相互匹配的锥形面一，并且对应内壁具有同外壁锥形面一锥度相同的锥形孔二，外壁其余部分具有同螺纹孔匹配的外螺纹一，内部具有同接线柱圆柱形主体相匹配的圆柱形空心，绝缘柱拧进接线板的螺纹孔内直到锥形面一同锥形孔一接触固定，所述接线柱一端外壁具有同锥形孔二配合的锥形面二，接线柱插进绝缘柱内直到锥形孔二和锥形面二配合固定，另一端接线柱末端具有的外螺纹二上螺纹连接有螺母，远离锥形孔一一侧的绝缘柱外部套设有绝缘套，并且安装后绝缘套高于绝缘柱，向内拧紧的螺母后，使接线柱和绝缘柱限位固定。

作为优选所述绝缘柱拧入接线板的安装孔前，外表面涂有环氧树脂。

作为优选所述螺母为六角螺母，并且螺母同绝缘套顶部之间垫设有平垫和弹簧垫圈。

与现有技术比较，本实用新型所述的高压屏蔽泵用接线架，接线板、接线柱和绝缘柱之间的结合固定，都是通过锥度相同的锥面和锥孔配合的，密封好，由于绝缘套高出绝缘柱，所以能够通过拧紧六角螺母，保证了接线柱与绝缘柱之间的锥面密封及绝缘柱与接线板之间的锥面密封，环氧树脂能进一步提高初始密封效果、且起到加固作用。

本实用新型所述的高压屏蔽泵由于采用了锥面作为密封面，当内腔压力增大时，作用于锥形面上的力增大，密封压紧力增大，密封效果更好，使接线架具有高承压性能。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

图3是本实用新型接线柱的放大主视图。

图4是本实用新型接线柱的放大俯视图。

图5是本实用新型绝缘柱的放大结构示意图。

其中：1、接线板，2、接线柱，3、绝缘柱，4、绝缘套，5、弹簧垫圈，6、六角螺母，7、平垫，11、锥形孔一，12、螺纹孔，21、锥形面二，22、外螺纹二，31、锥形面一，32、锥形孔二，33、外螺纹一，34、圆柱形空心。

具体实施方式

如图1-5所示，一种高压屏蔽泵用接线架，包括：接线板1、接线柱2、绝缘柱3和绝缘套4；所述接线板1上具有的安装孔，一端为锥形孔一11，其余部分为螺纹孔12，所述安装孔与配套的接线柱2、绝缘柱3和绝缘套4根据接线的种类及数量要求优选为3-7组，其中本实施例中所述安装孔在接线板1中心位置均匀设有三个，并且三个安装孔的中心所连成的圆同圆形的接线板1为同心圆，同三个安装孔配合安装的接线柱2、绝缘柱3和绝缘套4对应设有三组(如图1所示)。

所述绝缘柱3一端外壁具有同锥形孔一11相互匹配的锥形面一31(即锥形孔一11和锥形面一31的锥度相同)，并且对应内壁具有同外壁锥形面一31锥度相同的锥形孔二32，外壁其余部分具有同螺纹孔12匹配的外螺纹一33，内部具有同接线柱2圆柱形主体相匹配的圆柱形空心34，绝缘柱3拧进接线板1的螺纹孔12内直到锥形面一31同锥形孔一11接触固定，所述绝缘柱3拧入接线板1的安装孔前，外表面涂有环氧树脂，在接线板1与绝缘柱4之起到密封和加固作用(如图5所示)。