[实用新型]一种移动式生物柴油制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式生物柴油制备装置，属生物能源技术领域。

背景技术

随着石化柴油大量的使用带了许多问题，如石化柴油含有许多有害物质，通过燃烧后直接排入大气，这严重危害了人类生存环境；石化能源是不可再生的，总有一天会被开采尽而面临着能源枯竭等问题。因此，全世界对可再生和清洁的能源越来越关注，各国开始寻找清洁、安全、可再生可代替石化柴油的能源。于是，利用未加工的或者使用过的植物油以及动物油通过不同的反应制备环保的生物柴油已经变得越来越受欢迎。

各国都在致力于开发以低成本生产生物柴油的方法和设备，然而，目前使用的设备均由数个外部罐体以及复杂的管道系统组成，需要固定的安装地点，具有设备体积大且笨重，不美观，不方便的缺点。特别对于餐饮业发达的中国，每天都要产生大量的废弃动植物油脂，大多都得不到合理回收，于是出现了用餐厨废弃物提炼的所谓的“地沟油”，“地沟油”经非法渠道回流到餐桌，带来严重食品安全隐患，引起了社会广泛关注，那么用餐厨废油去制备生物柴油无疑是一箭双雕的事，既解决了地沟油的食品安全问题，又提供了新的能源。目前，国内研究方便式生物柴油一体化设备的不多，如专利：200820225195.X，此专利提出了一种可移动式生物柴油反应装置，但此专利结构过于简单，只有一个反应桶，没有其他储存参与反应的其他原料的装置，如果使用起来，还必须临时加入例如甲醇和催化剂等原料，极其不方便，不能精确控制比例；而且此装置只是进行了酯交换反应，只能得到酯交换反应后的混合物，而要得到纯净的生物柴油，还需要水洗、分离，蒸馏过程，此专利设备都不能实现，故为了得到纯净高质量的生物柴油，同时实现副产物甘油的回收，开发一种更完备，更先进的移动式生物柴油制备装置是非常必要的。

发明内容

本实用新型提供了一种移动式生物柴油制备装置，以用于解决现有固定式制备装置的不灵活且笨重以及移动式制备装置的设计粗糙且产品质量低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种移动式生物柴油制备装置，包括主体系统、控制系统、泵系统、搅拌系统和储料罐系统；

所述主体系统包括推杆1、进油口6、平台7、硫酸进管11、废水出管12、主体13、甲醇+催化剂进管14、进水管15、观察窗16、阀门17、支脚18、出口管19、滚轮20、斜面Ⅰ27、电导率传感器28、电热丝29、斜面Ⅱ30和进管31；其中主体13的上部是平台7，同时安装有推杆1，底部有四个支脚18，后面两个支脚18上装有滚轮20，进油口6开于平台7上，主体13一侧安有硫酸进管11和废水出管12，另一侧安有甲醇+催化剂进管14和进水管15，主体13另一侧底部开有观察窗16以及出口管19，阀门17安装在出口管19上，斜面Ⅰ27和斜面Ⅱ30位于主体13内部下部，电热丝29布满整个主体13底部，电导率传感器28安于底部中间，进管31一端伸入主体13底部，另一端连接泵Ⅰ3；

所述控制系统包括控制器2和与其他设备的连线；其中控制器2与泵Ⅰ3、泵Ⅱ4、泵Ⅲ8、泵Ⅳ9、泵Ⅴ10、电机5、电导率传感器28以及电热丝29均有电连接；

所述泵系统包括泵Ⅰ3、泵Ⅱ4、泵Ⅲ8、泵Ⅳ9和泵Ⅴ10；其中泵Ⅰ3、泵Ⅱ4位于控制器2正前方，泵Ⅲ8、泵Ⅳ9和泵Ⅴ10位于控制器2右侧，泵Ⅰ3进管31伸入主体13底部，出管连入废水罐21，泵Ⅱ4进管伸入硫酸罐22，出管连入主体13内，泵Ⅲ8进管伸入水罐23，出管连入主体13内，泵Ⅳ9进管伸入甲醇+氢氧化钠罐24，出管连入主体13内，泵Ⅴ10进管与出管均伸入甲醇+氢氧化钠罐24中；

所述搅拌系统包括电机5、杆25和搅拌叶片26；其中杆25上端连接电机5，下端连接搅拌叶片26；

所述储料罐系统包括废水罐21、硫酸罐22、水罐23和甲醇+氢氧化钠罐24；其中废水罐21、硫酸罐22、水罐23和甲醇+氢氧化钠罐24分别位于主体13内上部，废水罐21、硫酸罐22固定于左侧，水罐23、甲醇+氢氧化钠罐24固定于右侧，两侧罐体间分开。

所述主体13为长方形桶状。

所述控制系统中，与其他设备的连线包括与电热丝29连接的导线Ⅰ32，与泵Ⅰ3连接的导线Ⅱ33，与泵Ⅱ4连接的导线Ⅲ34，与电机5连接的导线Ⅳ35，与泵Ⅲ8连接的导线Ⅴ36，与电导率传感器28连接的导线Ⅵ37，与泵Ⅴ10连接的导线Ⅶ38，泵Ⅳ9连接的导线Ⅷ39。

所述斜面Ⅰ27和斜面Ⅱ30位于主体13内部下部与底部成60度斜角。

本实用新型的工作原理是：