[实用新型]膨化食品自动生产线

权利要求书

1.膨化食品自动生产线，其特征在于：按物料的输送方向依次包括上料设备、粉液混合机、定量供料机、挤压膨化机、膨化条输送机、恒温恒湿老化机、自动切断机、着味输送机、着味机、包装输送机及包装机；挤压膨化机包括挤压机架、挤压驱动装置、挤压机筒及挤压螺杆，挤压驱动装置安装在挤压机架上且驱动挤压螺杆旋转，挤压机筒安装在挤压机架上，挤压螺杆设在挤压机筒内，挤压机筒的前部设有进料口，挤压机筒的后部设有出料口；在出料口上连接有挤压模头；挤压机筒的外壁上位于挤压机筒的前部设有第一加热装置，挤压机筒的外壁上位于挤压机筒的后部设有第二加热装置。

2.根据权利要求1所述的膨化食品自动生产线，其特征在于：所述的第一加热装置包括套在挤压机筒上的第一套管，第一套管与挤压机筒之间形成第一空心夹层，在第一套管上设有第一加热介质进口和第一加热介质出口；所述的第二加热装置包括套在挤压机筒上的第二套管，第二套管与挤压机筒之间形成第二空心夹层，在第二套管上设有第二加热介质进口和第二加热介质出口，第一加热装置和第二加热装置独立控温；在机筒上位于第一加热装置和第二加热装置之间套有套环；在挤压机筒的后端设有垫环。

3.根据权利要求1所述的膨化食品自动生产线，其特征在于：所述的挤压螺杆包括杆体及设在杆体外壁上的螺旋片，在位于中部的螺旋片上设有轴向的切口，在位于出料口处的螺旋片上设有轴向的切口。

4.根据权利要求1所述的膨化食品自动生产线，其特征在于：所述的挤压模头包括出料筒、挤压端盖及挤压模，出料筒的上端连接在出料口处，挤压端盖连接在出料筒的下端并压紧挤压模；所述的挤压模包括模板、压板及网垫，模板上设有挤压孔，挤压孔出料端的直径小于挤压孔进料端的直径，网垫设在模板挤压孔进料端的前方。

5.根据权利要求1所述的膨化食品自动生产线，其特征在于：所述的上料设备包括依次连接的干粉筛滤机、风送机、存储罐、自动称重机及定量输送机。

6.根据权利要求5所述的膨化食品自动生产线，其特征在于：在存储罐上连接有除尘器。

7.根据权利要求1所述的膨化食品自动生产线，其特征在于：所述的粉液混合机包括螺旋式高速搅拌输送机和定量供液机系统。

8.根据权利要求7所述的膨化食品自动生产线，其特征在于：所述的定量供液系统包括依次连接的配液搅拌桶、配液定量桶、供液泵和流量计。