[实用新型]一种磨浆机分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食加工设备，具体涉及一种磨浆机分料装置。

背景技术

磨浆机是一种常见的谷物饮品加工装置，目前在生产过程中存在以下问题：一方面，在生产五谷饮品的时候不能任意调节物料的配比，对于不同种物料不能依据物料的体积大小上料，操作过程中带来诸多不便；另一方面，现有磨浆机的储料仓内的五谷杂粮一般依靠自身的重力进行下料，下料速度过慢，甚至停止下料，造成磨浆机空转，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在问题，本实用新型提供一种磨浆机分料装置，不仅能够根据上料物料体积的大小进行上料，而且方便调节物料的配比。

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨浆机分料装置，包括储料仓，所述储料仓包括至少两个储料格，在储料仓的底部设有分料器；所述分料器包括侧壁和底板，在侧壁上设有至少两个分料通道、底板上设有至少两个出料孔，所述底板上部设有出料孔尺寸调节装置。

所述出料孔尺寸调节装置包括设置在底板上的旋转挡板，旋转挡板上包括与出料孔相对应设置的通孔；所述旋转挡板与手柄相连，手柄控制旋转挡板的转动。

所述分料通道在侧壁上呈辐射状均匀分布；侧壁的内壁与底板的内壁之间夹角为钝角，方便物料的均匀分布和快速下落

所述底板中心设有驱动轴孔，通过驱动轴孔可以固定连接转轴，使得整个分料器能够在转轴的带动下转动

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①通过出料孔尺寸调节装置的设置，能够根据上料物料的体积进行上料，并且可以有效控制上料物料的配比；②底板中心设有驱动轴孔，通过驱动轴孔可以固定连接转轴，使得整个分料器能够在转轴的带动下转动，有效解决物料靠自重力下落时料速度过慢，甚至停止下料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中分料器的俯视图。

图3为实施例1中储料仓的俯视图。

图4为实施例1中底板的俯视图。

图5为实施例2中底板的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2、3和4所示，本实施例磨浆机分料装置，包括储料仓1，储料仓包括两个储料格11，所述储料仓的底部设有分料器2；所述分料器包括侧壁3和底板4，侧壁的内壁与底板的内壁之间夹角为钝角，在侧壁上设有六个分料通道5、底板上设有四个出料孔6，所述分料通道在侧壁上呈辐射状均匀分布，所述底板上部设有出料孔尺寸调节装置；所述出料孔尺寸调节装置包括设置在底板上的旋转挡板7，旋转挡板上包括与出料孔相对应设置的通孔8，通孔为四个且位置与出料孔相对应设置；所述旋转挡板与手柄9相连，手柄控制旋转挡板的转动。

本实施例的工作过程如下：

当生产芝麻和大豆汁饮品的时候，将大豆和芝麻分别放置在储料仓1的两个储料格11中，当需要控制物料的下料量和调整物料的比例时；开启手柄，在手柄的带动下旋转挡板可以前后左右运动，调整通孔和其对应的出料孔的相对位置，使通孔和出料孔的位置错开，从而能够达到控制物料的下料量和调整物料的比例的目的。

为了更好的满足不同体积物料的上料需求，各个通孔的大小可以设计成不同的尺寸，出料孔也可以根据实际生产需要设计成不同的尺寸；通孔和出料孔的个数也可以根据实际生产的需求设计。

作为优选，本实施例底板中心设有驱动轴孔10，通过驱动轴孔可以固定连接转轴，使得整个分料器能够在转轴的带动下转动，有效解决物料靠自重力下落时料速度过慢，甚至停止下料的问题。

实施例2

如图1、2和5所示，本实施例磨浆机分料装置，包括储料仓1，储料仓包括四个储料格，所述储料仓的底部设有分料器2；所述分料器包括侧壁3和底板4，侧壁的内壁与底板的内壁之间夹角为钝角，在侧壁上设有六个分料通道5、底板上设有四个出料孔6，所述分料通道在侧壁上呈辐射状均匀分布，所述底板上部设有出料孔尺寸调节装置；所述出料孔尺寸调节装置包括设置在底板上的旋转挡板7，旋转挡板上包括与出料孔相对应设置的通孔8，通孔为四个且位置与出料孔相对应设置；所述旋转挡板与手柄9相连，手柄控制旋转挡板的转动。

本实施例的工作过程如下：

当生产五谷杂粮饮品的时候，将各种杂粮分别放置在储料仓1的储料格中，当需要控制物料的下料量和调整物料的比例时；开启手柄，在手柄的带动下旋转挡板可以前后左右运动，调整通孔和其对应的出料孔的相对位置，使通孔和出料孔的位置错开，从而能够达到控制物料的下料量和调整物料的比例的目的。

为了更好的满足不同体积物料的上料需求，各个通孔的大小可以设计成不同的尺寸，出料孔也可以根据实际生产需要设计成不同的尺寸；通孔和出料孔的个数也可以根据实际生产的需求设计。