[实用新型]一种大臂用补焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种挖掘机大臂用补焊工装。

背景技术

挖掘机大臂是挖掘机承载的主要部件，通过大臂带动小臂实现挖掘操作。大臂焊接质量优良与否直接决定了大臂的承载性能及使用寿命。在大臂焊接加工中，为了保证焊接质量和焊接速度，首先由焊接机器人完成主要的大臂焊接操作，然后需要人工补焊，以将焊接机器人没有焊到的边角位置处及焊接不牢固的地方焊接牢固。由于大臂整体尺寸大，形状不规则，将其直接放置在地面焊接时翻转不便，加工效率低。

申请号为201220504870.9的实用新型专利中公开了一种用于垃圾压缩车大臂用的焊接工装，该工装包括两块平行的工装侧板1及位于工装侧板1两端的定位支撑板3，工装侧板1与大臂侧板的形状一致，且两块工装侧板1之间的距离与大臂面板12的宽度相等，工装侧板1在大臂侧板上的轴套孔8、油缸空9和连杆孔10的对应位置设有相应的定位孔，将两块大臂侧板11放入两块工装侧板1之间后在轴套孔8、油缸孔9和连杆孔10与相应的定位孔内分别插入用以对两块大臂侧板进行定位的定位轴7，该工装还包括张紧机构。焊接前，将大臂两侧面放于工装内，三个定位轴穿过大臂上轴套孔、油缸孔和连杆孔与对应的工装侧板上的定位孔，然后由张紧机构通过扳手拧紧连接螺杆将大臂压紧，即可将面板组焊在大臂上。该焊接工装主要用于面板与大臂之间的组焊，安装在该工装上的大臂无法实现补焊时必要的翻转。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种适用于手工补焊形状不规则的大型工件、比如挖掘机大臂补焊施工的焊接工装，通过改变定位盘的连接位置能方便的转动工件，从而实现不同角度下的补焊操作，采用的技术方案是：一种大臂用补焊工装，包括支座和装夹部件，在所述支座上装有旋转销轴，其特征在于：所述旋转销轴通过定位盘连接所述装夹部件，所述装夹部件包括与所述定位盘焊接的挡板，顶头螺纹连接在连接板上，所述连接板与所述挡板通过连接螺栓连接在一起，所述顶头顶入工件的连接孔内。

本实用新型的技术方案还有：所述定位盘包括支撑板和转板，所述支撑板上设有定位孔Ⅰ，所述转板上设有定位孔Ⅱ，所述支撑板固定连接在所述支座上，所述转板与挡板固定连接。

本实用新型的技术方案还有：所述顶头包括顶头板和顶头连接板，所述顶头板和顶头连接板由螺栓连接形成容纳腔，所述连接螺栓的大头端置于所述容纳腔内，在连接螺栓与容纳腔之间还设有轴承Ⅱ，所述连接螺栓的螺纹杆穿过所述连接板。

本实用新型的技术方案还有：所述旋转销轴的大径端置于所述转板的内孔中，所述旋转销轴的小径端与支座的支架之间装有轴承Ⅰ。

本实用新型的技术方案还有：所述旋转销轴的小径端与支座的支架之间装有两个轴承Ⅰ。

本实用新型的技术方案还有：所述支座为两个，每个支座上连接的装夹部件为两个，两个装夹部件对称布置在工件轴线的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本工装通过连接板安装位置的变化达到改变顶头相对位置的目的，以实现工件的快速安装和定位；通过定位盘连接位置的改变，改变工件的施工角度；本工装具有装夹便利、使用方便、施工角度调节灵活、可靠性高之优点。

附图说明

附图1是本实用新型主视图，

附图2是附图1的俯视图，

附图3是定位盘结构示意图，

其中，Ⅰ是工件，Ⅱ是支座，Ⅲ是装夹部件，1是旋转销轴，2是轴承Ⅰ，3是支撑板，4是转板，5是挡板，6是连接板，7是调整螺栓，8是连接螺栓，9是顶头板，10是顶头连接板，11是定位孔Ⅰ ，12是定位孔Ⅱ，13是工件连接孔，14是轴承Ⅱ，15是支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种大臂用补焊工装，该补焊工装用于挖掘机大臂等具有一定弯曲的大型焊接部件补焊之用途，使用时，将待补焊的工件快速连接在工装上实施补焊操作，并可方便的实现工件左右方向的180度范围内的翻转。具体结构是：该工装包括支座Ⅱ和装夹部件Ⅲ，工件Ⅰ由装夹部件Ⅲ装夹。