[实用新型]一种高温蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，尤其是涉及一种高温蝶阀，属于阀门技术领域。

背景技术

蝶阀已经成为目前应用最为广泛的阀门之一。在化工、医药、军工、冶金等领域中，介质温度一般要求达到800度甚至1000度以上，在气体、液体（流体）的输送管道中，都要设置多个阀门进行控制，控制管道的开启、关闭或者开启程度的大小等，以产生相应的动作，使管道按照需要开启并控制开启的程度或者关闭，使气体、液体（流体）等通过控制阀。

将蝶阀应用于高温环境中时，其密封的程度对阀门可能出现泄漏的影响，现有的密封阀体和阀瓣的技术，安装较方便，但是拆卸密封圈时需要使用工具，容易损坏阀体的结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高温蝶阀，该蝶阀的结构简单、密封性良好，且适用于高温环境中，且密封圈的安装、拆卸都很简单方便。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高温蝶阀，包括阀体、阀瓣和密封圈，阀瓣设置在阀体内，阀体和阀瓣间设有密封圈，密封圈为筒形结构；阀体内还设有用于压紧密封圈的密封圈压盖，密封圈压盖的圆周上均匀分布有卡扣、卡爪和两个限位凸起，两个限位凸起以关于圆心对称，卡扣和卡爪关于圆心对称，卡扣设置于密封圈压盖的下端，卡爪设置于密封圈压盖的上端，两个限位凸起设置于密封圈压盖的侧表面上；阀体上设有与卡扣相匹配的卡槽、与卡爪相匹配的固定槽和与限位凸起相匹配的限位槽。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

在筒形密封圈的内表面，沿着周向形成有多条凸楞。

密封圈压盖固定时，密封圈压盖的上端面与阀体上端面相平齐。

限位凸起为以密封圈压盖的径向方向为轴线的圆柱形凸起，限位槽连通阀体上端面。

本实用新型的有益效果是：

由于密封圈压盖通过其下端设有卡扣、上端设置卡爪，使密封圈压盖与阀体固定，导致研磨好的密封圈不易在安装过程中沿圆周方向发生错位，使得研磨好的密封圈能够与阀瓣形成良好的密封，从而防止了阀门的泄漏，密封圈压盖两端设置限位凸起，可以使密封圈在安装方向上固定。

本实用新型安装时，将两个限位凸起对准限位槽，卡扣一端向下倾斜，将密封圈压盖向下安装入阀体，当限位凸起达到限位槽底端，按下卡爪一端，使卡扣一端向上并卡入卡槽内，卡爪卡入固定槽内，将密封圈压盖固定。拆卸时，将卡爪一端打开向上，并以限位凸起为转轴，使卡扣一端向下倾斜脱离卡槽，将密封圈压盖取出即可。

本实用新型采用筒形密封圈，所以增大了密封圈的接触面积，从而能够提高密封性能。另外，由于筒形密封圈比O形密封圈大，从而抗老化能力强，即使局部损坏也能够通过未损坏的部分，保证密封性能。在筒形密封圈的内表面，沿着周向形成有多条凸楞。这样形成的筒形密封圈，相当于将多个O形密封圈连接而成，相当于通过多个O形密封圈进行密封，从而能够进一步增大筒形密封圈的密封性能。而且，这样的筒形密封圈相当于多个O形密封圈，从而相当于多个密封圈的使用寿命，因此使用寿命变长。

附图说明

图1为本实用新型的阀体安装密封圈压盖部位的示意图图。

图2为本实用新型密封圈压盖的示意图。

图3为本实用新型密封圈的结构示意图。

附图标记：1-阀体、2-卡槽、3-固定槽、4-限位槽、5-密封圈压盖、6-卡扣、7-卡爪、8-限位凸起、9-密封圈、10-凸楞。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种高温蝶阀，结构如图1所示，包括阀体1、阀瓣和密封圈9，阀瓣设置在阀体内，阀体1和阀瓣间设有密封圈9，密封圈9为筒形结构；阀体1内还设有用于压紧密封圈9的密封圈压盖5，密封圈压盖5的圆周上均匀分布有卡扣6、卡爪7和两个限位凸起8，两个限位凸8起以关于圆心对称，卡扣6和卡爪7关于圆心对称，卡扣6设置于密封圈压盖5的下端，卡爪7设置于密封圈压盖5的上端，两个限位凸起8设置于密封圈压盖5的侧表面上；阀体1上设有与卡扣6相匹配的卡槽2、与卡爪7相匹配的固定槽3和与限位凸起8相匹配的限位槽4。

在筒形密封圈9的内表面，沿着周向形成有多条凸楞10。

密封圈压盖5固定时，密封圈压盖5的上端面与阀体1上端面相平齐。

限位凸起8为以密封圈压盖5的径向方向为轴线的圆柱形凸起，限位槽4连通阀体1上端面。