[实用新型]一种具有自动接浆装置的磁力选矿摇床

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域，更具体的，涉及一种具有自动接浆装置的磁力选矿摇床。

背景技术

在选矿领域中，对细小颗粒矿石大多采用摇床进行选别，即根据金属矿物与杂质比重的不同，使矿浆在摇床的摇摆振动床面上完成金属与杂质的分，从而选出有用的金属矿物。一般地，选矿摇床通常是由床体、机架和传动机构三大部分组成。床体呈梯形或菱形，床体横向有1～5度倾斜，在倾斜上方配置给矿槽和给水槽，床体的表面上沿纵向布置沟槽。在侧边带矿浆槽及水槽的床体一端通过传动机构与动力机相连；床体底部通过滑块置于机架上，以便在动力机驱动下完成床体的摇摆振动。由于床体上的给矿槽和给水槽的槽底均设有通孔，使矿浆和水经通孔流入床面的沟槽中，并在振动过程中使大比重矿物沿沟槽移动至床尾，小比重的杂质及泥浆则随水流出。

选矿摇床可以使矿粒按其比重和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线里扇形展开，依次沿床体表面的边沿排出，排矿线很长，能产出多种品位不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。

然而，床体边沿的排矿线上各个品位矿物的分界线受到影响，时刻在发生着变化；所述影响因素有由于上游输送过来的矿浆流量、矿浆成分以及矿浆浓度等因素的波动，还有选矿摇床的调控工艺的变化，如给水量的变化、摇床摆动幅度等。再者，床体下方的接浆槽通常固定不动，不同品位的矿物难以完全流入对应的接浆槽中。可见使用现有的选矿摇床难以使得矿浆得到充分的回收，特别对一些矿物成分复杂的难选矿，制约着选矿业的发展，使难选矿物中的有价有用金属得不到有效回收，造成矿产资源的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有选矿摇床的不足，提供一种具有自动接浆装置的磁力选矿摇床，能提高不同磁性矿浆的分选效果，且方便用户根据不同品位矿浆的分界线变化的情况调整矿浆流入自动接浆装置中，能有效提高矿浆的回收率和各个品位矿浆的纯度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有自动接浆装置的磁力选矿摇床，包括床体、机架、传动机构，还包括设置在机架上的自动接浆装置，所述自动接浆装置包括壳体、用于分隔壳体的隔板、丝杆、电机、导轨；所述丝杆、电机、导轨设置在壳体上；所述电机与丝杆、控制器连接；所述丝杆、导轨穿过隔板，隔板与壳体配合；在床体下设置有沿床体的长度或宽度方向运行的磁系载体机构，所述磁系载体机构上设置有磁系。

本实用新型所述的选矿摇床在机架上设置有自动接浆装置，隔板将自动接浆装置分隔成若干个独立的接浆槽，自动接浆装置上的电机和丝杆驱动隔板沿导轨移动，调节各个接浆槽的大小。在床体边沿的排矿线上各个品位矿物的分界线发生变动后，用户只需通过控制器就可调节隔板的移动，确保不同品位的矿浆分别流入不同的接浆槽中，实现矿浆的精确分选处理。

矿浆在床体表面受到横向水流的冲洗作用、床体往复运动产生的差动作用和沿床体的长度或宽度方向移动的磁力作用，既复合力场的作用，使矿粒松散并按密度、粒度和磁性不同分层并沿床面不同方向移动，呈现有规律的“扇形”分带。磁性矿物受到移动磁系磁力的作用，由于磁系是连续移动的，磁极的极性和磁力保持不变，使磁性矿物被牢牢吸附在床体上，于是沿着磁系运动方向形成单独的一条矿带，并随磁系一起移动，保证了磁性矿物向精矿端移动，增加了磁性矿物与非磁性矿物的分离效率。

进一步地，所述隔板上设有螺纹孔和若干滑动通孔，所述螺纹孔与丝杆配合，所述滑动通孔与丝杆和/或导轨配合。由于三角形具有稳固性，优选地，所述螺纹孔和若干滑动通孔呈三角形分布于隔板上，能够更好地固定隔板。

由于各个隔板需要单独移动，以更好的控制接浆槽的位置，进一步地，所述隔板的个数与丝杆相等，每个隔板仅与一个丝杆通过螺纹孔配合。

为了使隔板能够平滑和稳固的移动，进一步地，所述导轨的个数为1个以上，导轨设置于壳体侧壁的中下部。优选地，导轨的个数为2个，平行设置于壳体侧壁的中下部。

进一步地，所述磁系载体机构由主动轮、从动轮以及安置在主动轮和从动轮之间的输送带构成，所述磁系设于输送带。优选地，所述磁系载体机构与控制器连接，主动轮与传动机构连接，实现自动化控制。

为了达到良好的分隔效果，防止不同品位的矿浆混合，进一步地，所述螺纹孔和滑动通孔内设有密封圈；所述隔板的四周设有密封垫。

进一步地，所述壳体的底部设有排浆孔，排浆孔的个数比隔板的个数多一个。使得每个独立的接矿槽都具有排浆孔。