[实用新型]多元素八八五小麦专用肥生产用过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种多元素八八五小麦专用肥生产用过滤机。

背景技术

在多元素八八五小麦专用肥生产中，原料带入的颗粒和生产中带入的杂物在所难免，这些颗粒和杂物混入造粒浆料中以后，容易将造粒机孔眼堵塞，影响生产的正常进行，导致产品粒度变差甚至不能成粒，更为严重的是在水溶肥生产中固体颗粒和杂物严重影响产品质量。由于粒机孔眼直径较小，造粒所用的料浆又具有一定的粘稠度，普通的过滤器过滤效率低下，不能满足实际生产的需要。中国专利2012201638586公开了《一种水溶肥高塔熔体造粒混合料浆高效过滤器》，将壳体内腔中的过滤网与驱动电机传动连接，通过离心力提高浆料的流动性，提高过滤效率。但由于过滤网转速较快，过滤过程中噪音较大，设备体积庞大，过滤效果仍不够理想；另外，由于没有过滤网的冲洗装置，过滤网堵塞以后要拆下滤网冲洗，清洗工作非常麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、噪音小、对粘稠的造粒浆料过滤效果好、易冲洗滤网的多元素八八五小麦专用肥生产用过滤机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的多元素八八五小麦专用肥生产用过滤机包括设置有进料口和出料口的管状壳体、通过管道连接在进料口的进料泵以及连接在出料口上的出料管，所述壳体的进料口通过进料三通分别连接进料泵和进料冲洗管，所述进料冲洗管上安装有进料冲洗阀门；所述壳体的出料口通过出料三通分别连接冲洗泵和出料管，所述出料管上设置有出料阀门；壳体的内腔中设置有两端分别连通进料口和出料口的芯管，所述芯管与壳体同轴设置，芯管的管壁上设置有通孔，芯管的内腔中设有阻断其内腔的隔板，在芯管的外壁、壳体内壁之间设置有滤材。

所述滤材是紧贴芯管外壁的滤网或者过滤棉。

所述壳体的内腔中设置有加热盘管。

所述壳体的两端均设置有锥状端盖，其中至少一个锥状端盖通过螺纹固定连接在壳体上。

该技术方案通过液泵提高浆料的压力，浆料的流动性好、过滤效率高、设备结构紧凑、运行噪音小，独特的反冲洗机构可以方便地清洗滤网，减少设备维护工作量，提高设备运行效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所述的多元素八八五小麦专用肥生产用过滤机包括设置有进料口和出料口的管状壳体1、通过管道连接在进料口的进料泵2以及连接在出料口上的出料管3，所述壳体1的进料口通过进料三通6分别连接进料泵2和进料冲洗管4，所述进料冲洗管4上安装有进料冲洗阀门5；所述壳体1的出料口通过出料三通7分别连接冲洗泵8和出料管9，所述出料管9上设置有出料阀门10；壳体1的内腔中设置有两端分别连通进料口和出料口的芯管11，所述芯管11与壳体1同轴设置，芯管11的管壁上设置有通孔12，芯管11的内腔中设有阻断其内腔的隔板13，在芯管11的外壁、壳体1内壁之间设置有滤材14。所述滤材14是紧贴芯管11外壁的滤网或者过滤棉。

另外，在所述壳体1的内腔中设置有加热盘管15，用于保持造粒浆料的温度，提高流动性。

所述壳体1的两端均设置有锥状端盖，其中至少一个锥状端盖14通过螺纹固定连接在壳体1上。锥状端盖可以提高抗压强度，使壳体1能够承受更大的压力。螺纹连接的端盖可以方便更换滤材14。

过滤工作状态下，进料冲洗阀门5关闭，出料阀门10打开，浆料通过进料泵2注入芯管11的上端，由于隔板13的阻挡，浆料从芯管11上端的通孔穿出，经过滤材14的过滤以后又从芯管11下端的通孔回到芯管中，从出料管9输出。

当滤材14被杂质堵塞，出料管9流量变小的时候，可以转换到冲洗状态。此时进料冲洗阀门5打开，出料阀门10关闭，冲洗泵8将清水通过出料三通7注入芯管11，反向流动的清水将滤材14上的杂质冲掉，从进料冲洗管4排出。