[实用新型]无丝网过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是涉及一种无丝网过滤器，属于塑料造粒过滤装置技术领域。 

背景技术

目前，塑料加工造粒行业中，在塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要对熔融料进行过滤，以滤出熔融料中的杂质赃物、传统的过滤方式采用的是在第一道螺杆挤出机前端贴滤网进行过滤，其主要具有以下缺陷：使用一段时间后，滤网表面杂质脏污变多，需要对滤网进行更换，基本上需要3分钟更换一次，即需要频繁更换滤网，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时使得滤网的使用成本增加，即使想对滤网进行重新利用，也需要对滤网进行高温烧洁处理，更换滤网时，需要打开过滤器，拆开刮刀，才能拿出过滤网和底板，这不仅增加了生产工序，还增加了操作难度。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便更换滤网的无丝网过滤器。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无丝网过滤器，包括过滤部分和排杂部分，所述的过滤部分包括电机和箱体，所述电机的输出轴伸入到箱体中，且其上部依次组装有刮刀、过滤板和底板，其中，刮刀与输出轴固定连接，过滤板和底板与输出轴转动连接，且所述底板与箱体内侧形成容纳过滤后塑料的第一腔体，所述第一腔体与箱体外侧开设的出料口相通，所述箱体、刮刀和滤网板形成进料仓，所述箱体对应所述刮刀周面还设置排杂出口，所述排杂出口与排杂部分连接，所述的箱体中间设有上下贯穿的第一容腔、第二容腔，所述的过滤板设有滤网，所述的过滤板中间设有与所述的输出轴配合的第一通孔，所述的底板中间设有与所述的输出轴配合的第二通孔，所述的过滤板包括形状大小一致的上过滤板与下过滤板，所述的上过滤板和下过滤板相互卡接，所述的底板包括形状大小一致的上底板与下底板，所述的上底板和下底板相互卡接，所述的过滤板设置在第一容腔，所述的底板设置在第二容腔，所述的过滤板、底板分别与第一容腔、第二容腔活动连接。 

优选的，所述的上过滤板底部和上底板底部分别设有凸起，下过滤板底部和下底板底部分别设有与所述的凸起配合的凹槽。 

优选的，所述的底板上设有圆台形的细孔，进料口侧细孔直径大于出料口侧细孔直径。 

优选的，所述的滤网呈扇环形。 

优选的，所述的过滤板和底板两侧分别设有把柄。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型无丝网过滤器的过滤板起到允许熔融塑料通过，阻隔杂质的作用，另外过滤系统配备有同步运行的刮刀，刮刀具有除杂作用，工作时，熔体塑料从细孔通过，杂质和脏物留在过滤套内壁；通过刮刀清除杂质并通过排杂器匀速推送至存杂腔体，可以运行好久不用更换滤板，时间久了需要更换时，也不必拆开箱体，只需上下拔出过滤板和底板即可，组装方便，节省劳力，操作简单。 

附图说明

图1为本实用新型无丝网过滤器实施例的立体装配结构图； 

图2为本实用新型无丝网过滤器实施例的局部三维结构图；

图3为本实用新型无丝网过滤器实施例的主视图；

图4为本实用新型无丝网过滤器实施例的侧视图；

图5为本实用新型无丝网过滤器实施例的底板结构图；

图6为本实用新型无丝网过滤器实施例的底板局部放大结构图；

图7为本实用新型无丝网过滤器实施例的底板剖视图；

图8为本实用新型无丝网过滤器实施例的卡接剖视图。

图中1.刮刀，2.箱体，3.第一容腔，5.滤网，6.第二通孔，7.控制箱，8.电机，9.导线，10.排杂器，11.底板，12.过滤板，13.手杆，15.第二容腔，16.凸起，17.输出轴，18.把柄，19.细孔，20大孔，21.小孔，22.排杂出口，23.第一腔体，24.出料口，25.存杂腔体，26.第一通孔，27.上过滤板，28.下过滤板，29.上底板，30.下底板，31.凹槽。 

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型无丝网过滤器实施例做进一步说明。