[实用新型]无气隙的磁粉芯电抗器铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无气隙的磁粉芯电抗器铁芯，属于变压器技术领域。

背景技术

目前，传统的干式铁芯电抗器的铁芯结构，其芯柱由若干铁饼和气隙板交隔组成，这种结构由于铁芯柱被气隙隔断，在气隙处将产生相应的漏磁场，从而产生额外的损耗。同时，因为有气隙存在，在交变基波电流及高次谐波电流的作用下，铁芯柱的铁饼间存在交变吸引力，加上铁芯硅钢片在交变磁场中固有的磁致伸缩，将导致电抗器铁芯噪音远大于同规格变压器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无气隙的磁粉芯电抗器铁芯，它不仅可以实现电感量的基本要求，显著降低电抗器的铁芯损耗和噪音，而且由于取消了芯柱气隙，简化了生产工艺，大大减少了工作量。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种无气隙的磁粉芯电抗器铁芯，它包括：

上铁轭；

下铁轭；

多个铁芯柱，所述的铁芯柱的上端与上铁轭连接，所述的铁芯柱的下端与下铁轭连接，并且所述的上铁轭、下铁轭和铁芯柱均由多个磁粉芯块胶粘固化而成。

进一步，上铁轭和下铁轭相平行。

进一步提供了一种单相铁芯结构的具体结构，铁芯柱为两个，并成并列状排列结构，两个铁芯柱之间具有间隔，所述的上铁轭、下铁轭和两个铁芯柱组成单相铁芯结构。

进一步提供了一种三相铁芯结构的具体结构，所述的铁芯柱为三个，并成并列状排列结构，相邻的铁芯柱之间具有间隔，所述的上铁轭、下铁轭和三个铁芯柱组成三相铁芯结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的磁粉芯电抗器铁芯可实现电感量的基本要求，且显著降低电抗器的铁芯损耗和噪音；在结构上，由于取消了芯柱气隙，简化了生产工艺，大大减少了工作量。

附图说明

图1为本实用新型的无气隙的磁粉芯电抗器铁芯的三相结构的结构示意图；

图2为本实用新型的无气隙的磁粉芯电抗器铁芯的单相结构的结构示意图；

图3为本实用新型的多个磁粉芯块胶粘固化的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种无气隙的磁粉芯电抗器铁芯，它包括：

上铁轭1；

下铁轭2；

多个铁芯柱3，铁芯柱3的上端与上铁轭1连接，所述的铁芯柱3的下端与下铁轭2连接，并且上铁轭1、下铁轭2和铁芯柱3均由多个磁粉芯块4胶粘固化而成。

如图1所示，上铁轭1和下铁轭2相平行。

如图1所示，铁芯柱3为三个，并呈并列状排列结构，相邻的铁芯柱3之间具有间隔，所述的上铁轭1、下铁轭2和三个铁芯柱3组成三相铁芯结构。

如图2所示，铁芯柱3为两个，并呈并列状排列结构，两个铁芯柱3之间具有间隔，上铁轭1、下铁轭2和两个铁芯柱3组成单相铁芯结构。但是铁芯柱3的数量不限于两个或三个。

本实用新型的工作原理如下：

电抗器中的单个电感计算公式如下：

A_L＝4π×10^-9×Ae×μr/le

其中：A_L为单匝电感量，Ae为磁芯有效截面，μr为磁芯相对磁导率，le为等效磁路长度。

由以上公式可以看出，本实用新型所示磁路的单匝电感值取决于磁芯有效截面、磁芯相对磁导率、等效磁路长度，由此可见本实用新型通过调整磁粉芯的有效截面积及磁芯材料的相对磁导率来调节电抗器的单匝电感量，而非通过调整气隙来改变电感值，从而可实现电感量的基本要求，且显著降低电抗器的铁芯损耗和噪音；在结构上，由于取消了芯柱气隙，简化了生产工艺，大大减少了工作量。

本实用新型的磁粉芯块4中的磁粉芯是由铁基合金材料制成的粉末，经表面绝缘包覆与无机粘合剂混合压制然后再进行高温处理而成的一种软磁材料。磁粉芯内有均匀的气隙分布特征，拥有优异的磁特性、低磁滞和低涡流损耗。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。