[实用新型]粉料干燥分散器有效
申请号: | 201420662785.4 | 申请日: | 2014-11-10 |
公开(公告)号: | CN204255000U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 刘军 | 申请(专利权)人: | 成都樵枫科技发展有限公司 |
主分类号: | F26B11/00 | 分类号: | F26B11/00;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干燥 分散 | ||
技术领域
本实用新型涉及气流干燥器领域,尤其是涉及粉料干燥分散器。
背景技术
气流干燥器具有干燥强度大、处理量大、设备简单的优点,在医药、食品、化工行业已被广泛应用。但气流干燥器运用于湿粉料干燥时,由于湿粉料极易结块,在工作过程中不利于被完全干燥,这不仅影响粉料的干燥性,还会因质量过大不利于被气流带走而在干燥筒中富集,最终导致堵塔现象,甚至引起火灾事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有气流干燥器的不足,提供粉料干燥分散器。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:粉料干燥分散器,包括干燥筒、多个筛板及防沉旋转组件,所述干燥筒包括上下两端均开口的筒体、固连于筒体上端面的顶盖、固连于筒体下端面的筒底,筒体侧壁下部设有贯穿侧壁内外壁的进料口,顶盖上设置有贯穿其上下端面的出料口,所述防沉旋转组件包括可沿轴线旋转的旋转杆,与旋转杆圆周面固连的连接板,与连接板下端面固连的刮刀及驱动旋转杆旋转的旋转驱动件,所述旋转杆穿过筒体或者筒底的两侧壁,旋转杆设于进料口的下方,所述旋转驱动件固连于旋转杆的端头,设于筒体外侧或者筒体外侧,所述连接板的下端面与筒底的上端面相适应,多个筛板均横向设置于筒体内,沿筒体轴线纵向排布,筛板上设置有多个贯穿筛板上下端面的筛孔,两相邻筛板中下方筛板的筛孔孔径大于上方筛板的筛孔孔径。本实用新型中,进料口作为物料进口,同时用于连接热风管道从切线方向提供热风螺旋向上气流;出料口作为物料出口,同时用于连接引风机提供带动物料向上的气流;多个筛板形成相对独立的干燥单元室,用于逐步提高物料的分散性使其得到进一步干燥,同时筛板上的筛孔还可聚积热风,更利于分散的粉料向上运动;筒底用于暂时容纳到达底部的物料;旋转杆用于带动连接板产生旋转运动;连接板及刮刀用于将筒底上的沉积物料打散并带动其旋转至进料口附近,如此可使沉积物料被热风气流干燥并随气流产生向上运动从出料口排出。
进一步地,所述筛板包括从上至下纵向分布的上筛板、中筛板、下筛板,所述下筛板位于所述进料口的上方。如此,既可有效发挥各筛板的分散作用又可保证干燥粉料从出料口处排出。
进一步地,多个筛板中由上至下每两相邻筛板间的间距逐步递减。根据孔径大小合理设置两相邻筛板间的间距,可减少各相对独立干燥单元室内物料的堆积量。
为提高干燥筒内的温度,进一步地,所述干燥筒外壁设置有加热夹套。
进一步地,所述刮刀的横截面呈上小下大的梯形。如此,无论旋转杆顺时旋转或是逆时旋转均可利于刮刀工作。
为便于容纳于筒底上的物料均被内干燥筒吸收,进一步地,所述筒底由圆形面板中部下凹构成。如此,可避免筒底上的死角处堆积物料。
为便于干燥筒的检修、清洗,进一步地,筒体下端设有凸环,所述筒底上端面设有与凸环相匹配的环槽,所述凸环置入环槽内,通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环将筒体与筒底固连。
与现有气流干燥器相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过防沉旋转组件的设置,利于将结块物料打散并带动其旋转至进料口附近被热风干燥并随气流产生向上运动。通过筛板的设置,形成多个相对独立的干燥单元室。在各单元室内,物料在热风气流及引风机气流的带动下透过筛孔不断向上运动。因从下至上各筛板上的孔径逐步减小,因而在向上运动过程中物料的分散性得到逐步提高。如此,既增加了物料与干空气的接触面积,利于物料被完全干燥,还可在筛孔聚集热风的作用下增强物料向上运动的气流冲击力。本实用新型具有干燥性能好、可靠性强、体积小、成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述的粉料干燥分散器一个具体实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述的粉料干燥分散器中旋转杆、连接板及刮刀连接结构一个具体实施例的横截面结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1、干燥筒,11、筒体,12、顶盖,13、筒底,14、进料口,15、凸环,16、出料口,17、加热夹套,2、筛板,21、筛孔,22、上筛板,23、中筛板,24、下筛板,3、防沉旋转组件,31、旋转杆,32、连接板,33、刮刀,34、旋转驱动件,4、热风管道。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1:
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