[实用新型]一种圆形换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种圆形换热器。

背景技术

现有技术中的换热器均为平板式，其在安装使用时，需要较大的横向安装距离，而对于相对狭小的空间内，如横向安装距离无法满足安装要求的情况下，则只能选用小规格的换热器，而采用小规格的换热器显然无法达到大规格换热器输出的功能效果。

发明内容

为了解决背景技术中的不足之处，本实用新型提供一种圆形换热器，其内部设有容腔，容腔内设有换热风扇。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种圆形换热器，包括圆形扁管、集成入管、集成出管，若干圆形扁管层叠构成圆形换热器主体，相邻的圆形扁管之间均设有翅片，圆形换热器主体的中心轴向一侧的内腔内设有风扇，圆形换热器主体的径向一侧轴向断开，圆形换热器主体的圆形扁管在断开位置的一侧端均作为介质入口，其另一侧端均作为介质出口，各介质入口分别与集成入管的径向呈轴向分布连通连接，各介质出口分别与集成出管的径向呈轴向分布连通连接。

对于本实用新型的一种优化，所述集成入管、集成出管上分别还连通连接有接入管和接出管，所述接入管连接于集成入管的左端，所述接出管连接于集成出管的右端。

对于本实用新型的一种优化，所述接入管连接于集成入管的上端，所述接出管连接于集成出管的下端。

对于本实用新型的一种优化，集成入管、集成出管之间间隔设置有隔离层。

对于本实用新型的一种优化，所述圆形换热器主体的内腔内相对风扇安装位置的另一侧设有挡风罩，挡风罩上设有可以开启及关闭的罩门。

本实用新型与背景技术相比，具有结构新颖，制作方便，通过将换热扁管制成圆形，且在圆形的圆形扁管径向设有断口，其层叠而成的换热器主体也呈圆形并且其径向一侧轴向断开，则能够不改变规格及换热效率的情况下，使换热器横向宽度减小，从而可以安置在特定或者狭小的空间内，圆形换热器主体的内腔内设置有风扇，则大大提升了换热器的换热效率，而相对设置的挡风罩及可开启或关闭的罩门，则可以根据实际情况，进一步提升换热器的换热效率。

附图说明

图1是圆形换热器的侧面剖视结构示意图。

图2是A向视图。

图3是风扇、挡风罩、圆形换热器主体的连接示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1～3。一种圆形换热器，包括圆形扁管1、集成入管2、集成出管3，若干圆形扁管1层叠构成圆形换热器主体11，相邻的圆形扁管1之间均设有翅片4，圆形换热器主体11的中心轴向一侧的内腔内设有风扇5，圆形换热器主体11的径向一侧轴向断开，圆形换热器主体11的圆形扁管1在断开位置的一侧端均作为介质入口1a，其另一侧端均作为介质出口1b，各介质入口1a分别与集成入管2的径向呈轴向分布连通连接，各介质出口1b分别与集成出管3的径向呈轴向分布连通连接。所述集成入管2、集成出管3上分别还连通连接有接入管21和接出管31，所述接入管21连接于集成入管2的左端，所述接出管31连接于集成出管3的右端。所述接入管21连接于集成入管2的上端，所述接出管31连接于集成出管3的下端。集成入管2、集成出管3之间间隔设置有隔离层7。所述圆形换热器主体11的内腔11a内相对风扇5安装位置的另一侧设有挡风罩6，挡风罩上设有可以开启及关闭的罩门61，在关闭罩门62时，风扇5引出或引入的散热或冷却风由各圆形扁管1之间额翅片4间隙内引入或引出。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。