[实用新型]洗瓶机风动进瓶槽

说明书

技术领域

本实用新型是一种洗瓶机或者灌装机的配件，一种洗瓶机风动进瓶槽。

背景技术

现有的许多给瓶子一类容器清洗或者灌装的设备，大都有一个叉盘和护板来实现瓶子的传送和定位。叉盘的周边有半圆叉口，护板在叉盘的周边保质一定的间隙，当具有肩环的瓶子被送进叉盘与护板的间隙时，随着叉盘的转动，瓶脖就被叉在叉口和护板间，而肩环支撑在叉盘和护板上被叉盘推着移动，转到清洗工位时叉盘暂停数秒钟，清洗成后叉盘转动，瓶子就被推到下一工位，同时迎来下一支瓶子清洗。

对于灌装产品的作业与清洗的动作类似。

这种清洗或者灌装设备，给叉盘送去瓶子是一个必要的动作，而现有的做法是利用传输皮带之类的辅助设备或者固定槽来完成。传输皮带投资较大，结构复杂，与叉盘的配合度差，对于小规格的瓶子这种配合不好的缺点尤为突出。而固定在设备机架上的固定槽，由于出瓶口已固定在机架上，不便于调整，时常会切瓶口或者出瓶不正位，不时容易损坏瓶子，影响瓶子的清洗质量。因此，有必要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的就是要针对上述问题提出一种洗瓶机风动进瓶槽，这种进瓶槽独立于洗瓶机能够灵活地移动和调整，与洗瓶机高度配合，避免切瓶卡瓶和错位，保证瓶子不损坏，叉盘传送正位准时，从而提高洗瓶质量和清洗速度。

本实用新型提出的这种洗瓶机风动进瓶槽，其特征在于它是横截面形状为下底有缺口的四方形槽筒，由有调高螺母的支脚支撑，下底缺口形成的槽缝与洗瓶机叉盘和护板间环隙在切线方位连接，槽筒的槽底面与叉盘和护板上表面在同一水平面内，槽筒有风机或者风管连接。

槽筒的材料为铝、不锈钢或者塑料。

支脚为双脚，每个支脚均配有调高螺母。

风机的风管与槽筒的入风角度小于45度，大于15度。

风机的风管入口位于槽筒的上壁。

槽筒的进瓶口为喇叭口。

风机固定于槽筒上，或者固定于风机架上。

使用时，将槽筒置于洗瓶机叉盘旁，按上述切线方位与叉盘和护板环隙对接好，通过调高螺母等调整好与叉盘及护板间的水平度，然后固定于地面即可工作了。开动风机，在槽筒内形成指向叉盘的风流，将有肩环的塑料瓶插担在槽缝间并往里推，到达风口处时，瓶子就一个接着一个地被风吹着行进，到达叉盘处时，瓶脖被转动的叉口叉住，此时，瓶子就由其肩环担在叉盘与护板间沿着环隙逐个转动，直到清洗工位清洗。

本实用新型的特点在于独立于洗瓶机本身，拆装、移动、调整方便灵活，与叉盘护板间的水平度高，不卡瓶，不切瓶口，因而瓶子无损坏，瓶子传送正位准时，动作协调，故障率极低，洗瓶质量好，效率高。另外，本实用新型结构精简，制造容易，成本低廉，便于推广，可以同时配备多种规格实现与不同型号的洗瓶机配合。

附图说明

图1是本实用新型主视图（示意图，局部剖视）。

图2是俯视图（局部剖视）。

图3是左视图。

图1-3中，各零部件的标号如下：

1-风机；2-槽筒；3-槽筒支脚；4-调高螺母；5-槽底；6-叉盘；7-叉盘轴；8-护板；9-护板架；10-电机；11-槽缝。

具体实施方式

如图1-3所示，槽筒2用不锈钢或者铝金属做成型材，槽壁厚度以薄为宜，但同时也要考虑其有足够的强度及抗形变能力。本例的不锈钢槽筒的壁厚1.5mm，横截面形状以四方形为佳，具体的宽度和高度则由所传送的瓶子的尺寸来确定。槽缝宽度略大于所传送瓶子的瓶脖，以便瓶子在槽缝中自由移动。槽筒的长度由具体使用场地确定，可长可短，必要时甚至可以由多段槽筒拼接而成。风机1可以安装固定在槽筒上，其风管从槽筒上壁引入，入风角度越小，吹力越大，反之则越小。一般情况下接上述15-45度入风角度设置即可。风机配备的电机10与风机为连体配置。

槽筒支脚3用角钢、钢筋等材料做成，在下端有螺纹和调高螺母4，用以调整高度和水平度，以保证槽底5与叉盘6和护板的上表面在同一水平面内。

叉盘、护板以及叉盘轴7、护板架9等为现有洗瓶机上的部件，本实用新型略而不表，阅者可参考相关资料。

未提及的零部件及标号如上所述。

本实用新型由申请人单位内部研制成功。经与小瓶洗瓶机和灌装机配合使用，效果十分令人满意，彻底避免了以前的切瓶口，卡瓶和损瓶的现象。洗瓶质量和灌装矿泉水成品的工效成倍提高，成本下降。