[实用新型]一种定子钻孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机生产设备的技术领域，具体是涉及一种定子钻孔机构。

背景技术

打孔的原理就是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机头区域，机头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使机头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

其中激光打孔机激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由2007年的400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中，气动打孔机气动打孔机是印刷包装机械，制袋机的一种打孔辅助类的模具。一种由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。适用于：食品类包装袋，医药类用品包装，各类饰品包装，无纺布制袋，纸品类包装袋等打孔。

针对风机制造行业来说，由于定子本身的形状，在一般打孔机的工作台上会产生偏移，导致打孔不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定子钻孔机构来弥补以上技术的不足，使得定子在打眼过程中不易损坏，打孔精确度高，减少安全隐患。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定子钻孔机构，其包括机架、操作台和工作槽，在所述机架的内部设置有电机，所述操作台为机架的上端，在所述操作台的上方设置有钻头，该钻头后端为圆柱形结构，其前端为圆锥形结构，该圆锥形结构的表面为螺纹状结构，所述钻头后端通过皮带与所述电机相配合，所述工作槽位于所述钻头的外端，且该工作槽为半圆状结构，所述钻头裸露在所述工作槽上，在所述工作槽的一端设置有中心轴，该中心轴为圆柱形结构或者方形结构，其位于所述工作槽的一端中间部位，在所述操作台的一端设置有挤压器，该挤压器的中间为圆柱形结构，其两端与中间的结构一致，其右端连接有挤压头，该挤压头与所述工作台下端的液压器相配合，且所述挤压头与所述挤压器通过螺钉连接。

本实用新型进一步的技术方案是，所述工作槽和所述挤压器都通过螺钉与所述操作台相连接，所述挤压头带动所述挤压器水平方向来回移动。所述中心轴的直径或者宽度与所述钻头后端圆柱形结构的直径一致，所述挤压器右端圆柱形的直径与所述中心轴的直径或者宽度一致。所述电机为变频电机，在所述机架的外侧设置有开关盒，该开关盒设置有电机的开关以及液压器的开关。

本实用新型的优点在于：该定子钻孔机构，通过工作槽来固定定子，这样定子被固定在工作槽内，不容易偏移，使得钻孔时更加精确且更加安全，该定子钻孔机构通过挤压器来挤压中心轴，当定子靠在所述中心轴上，这样挤压器挤压中心轴，定子可以朝着钻头的方向移动，可以提高钻孔的效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种定子钻孔机构的结构示意图，其中：1、机架，2、操作台，3、工作槽，4、电机，5、钻头，6、中心轴，7、挤压器，8、挤压头，9、开关盒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种定子钻孔机构，其包括机架1、操作台2和工作槽3，在所述机架1的内部设置有电机4，所述操作台2为机架1的上端，在所述操作台2的上方设置有钻头5，该钻头5后端为圆柱形结构，其前端为圆锥形结构，该圆锥形结构的表面为螺纹状结构，所述钻头5后端通过皮带与所述电机4相配合，所述工作槽3位于所述钻头5的外端，且该工作槽3为半圆状结构，所述钻头5裸露在所述工作槽3上，在所述工作槽3的一端设置有中心轴6，该中心轴6为圆柱形结构或者方形结构，其位于所述工作槽3的一端中间部位，在所述操作台2的一端设置有挤压器7，该挤压器7的中间为圆柱形结构，其两端与中间的结构一致，其右端连接有挤压头8，该挤压头8与所述工作台2下端的液压器相配合，且所述挤压头8与所述挤压器7通过螺钉连接。

本实用新型进一步的技术方案是，所述工作槽3和所述挤压器7都通过螺钉与所述操作台2相连接，所述挤压头8带动所述挤压器7水平方向来回移动。所述中心轴6的直径或者宽度与所述钻头5后端圆柱形结构的直径一致，所述挤压器7右端圆柱形的直径与所述中心轴6的直径或者宽度一致。所述电机4为变频电机，在所述机架1的外侧设置有开关盒9，该开关盒9设置有电机4的开关以及液压器的开关。