[实用新型]一种标识线模具升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及调节装置，尤其涉及一种标识线模具升降装置。

背景技术

随着经济的高速发展，塑料水管的应用越来越普及，根据水管用途的不同，水管外壁上注塑有带有标识分类意义的线条，该线条位置水管外壁中端，随着水管直径的变化，需要时时调整标识线模具的高度，传统调整方法采用人工旋转手柄带动丝杠调整，还需要在生产过程中不断调试，造成劳动强度大，精度差的结果，严重影响了水管的生产效率么，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种标识线模具升降装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种标识线模具升降装置，来解决传统调模方法效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种标识线模具升降装置，包含机架、注塑模，包括支撑架、电控箱、编码器、伺服电机、丝杠，所述的支撑架位于机架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的电控箱位于机架底部右侧，二者焊接相连，所述的编码器位于电控箱内部中心处，二者螺纹相连，所述的伺服电机位于支撑架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机底部中心处，二者紧配相连。

进一步，所述的支撑架左右两侧还设有导杆，二者螺纹相连。

进一步，所述的导杆上还贯穿有若干滑块，二者滑动相连。

进一步，所述的支撑架上端左侧还设有限位感应器，二者螺纹相连。

进一步，所述的支撑架底部左右两侧还设有限位块，其形状是矩形，二者螺纹相连。

进一步，所述的限位块顶部中心处还设有橡胶垫，二者胶连相连。

与现有技术相比，该装置根据水管规格的变化确定标识线注塑模的高度位置，然后根据高度值进行编码，驱动伺服电机旋转，从而带动丝杠运动，达到精确高效升降标识线注塑模的效果，全程采用自动化控制，极大了增强了生产效率。

附图说明

图1是标识线模具升降装置主视图

图2是导杆滑块部分剖视图

机架    1  注塑模  2

支撑架  3  电控箱  4

编码器  5    伺服电机    6

丝杠    7    导杆        301

滑块    302  限位感应器  303

限位块  304  橡胶垫      305

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，包括机架1、注塑模2、支撑架3、电控箱4、编码器5、伺服电机6、丝杠7、导杆301、滑块302、限位感应器303、限位块304、橡胶垫305，支撑架3位于机架1顶部中心处，二者螺纹相连，电控箱4位于机架1底部右侧，二者焊接相连，编码器5位于电控箱4内部中心处，二者螺纹相连，伺服电机6位于支撑架3顶部中心处，二者螺纹相连，丝杠7位于伺服电机6底部中心处，二者紧配相连，支撑架3左右两侧还设有导杆301，二者螺纹相连，导杆301上还贯穿有若干滑块302，二者滑动相连，支撑架3上端左端还设有限位感应器303，二者螺纹相连，支撑架3底部左右两侧还设有限位块304，其形状是矩形，二者螺纹相连，限位块304顶部中心处还设有橡胶垫305，二者胶连相连，该装置根据水管规格的变化确定标识线注塑模2的高度位置，然后根据高度值进行编码，驱动伺服电机6旋转，从而带动丝杠7运动，达到精确高效升降标识线注塑模的效果，另外支撑架2左右两侧的导杆301滑块302可以保证注塑模的运行方向和运行顺畅度，同时顶部的限位感应器303可以避免发生过度升高时损害设备，当出现过度升高时，注塑模2超过限位感应器303高度，限位感应器303会自动断电，保护设备，底部的限位块304和橡胶垫305的是在当出现无重力异常下降时或过度下降时起到止位效果，其中橡胶垫305可以起到软接触保护设备的作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。