[实用新型]收卷气胀轴安全架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷气胀轴安全架结构。

背景技术

流延方法是以塑料树脂、助剂、填料和色母料等通过预混，在押出机中充份塑化混炼成熔融状态，经过过滤后在T型模具中流出，通过铸片压延成型，然后再进入下一道工序，如切割、叠层、印刷、深压纹等做成所需产品，而形成的流延制备的工艺。

传统的流延膜收卷装置借以气胀轴辅助进行收卷流延膜，然而因气胀轴的设置方式为悬浮，不能固定，致使其在作业过程中易掉落，不安全，且对流延膜的连续加工造成影响，维护频繁。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种收卷气胀轴安全架机构，便于安装，用于保护气胀轴不掉落，降低了对该气胀轴的维护频率，提高了流延膜的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种收卷气胀轴安全架结构，其包括收卷装置，在该收卷装置上设置有以支撑轴为支点的翻卷切割机构，所述翻卷切割机构两端分别具有气胀轴，在所述收卷装置上固定有当所述翻卷切割机构呈水平设置时与所述气胀轴一一对应的两安全架，该两安全架呈半圆环状，且所述翻卷切割机构翻卷呈水平时由该两安全架对所述两气胀轴限位。

进一步的，所述两安全架包括与所述气胀轴端部外圆周相匹配的限位支架，及与该限位支架固连的法兰，该法兰固设于所述收卷装置上。

进一步的，所述法兰通过其上的通孔与所述收卷装置螺钉连接。

进一步的，所述限位支架与所述法兰一体成型。

本实用新型的有益效果：通过在所述收卷装置上设置安全架，通过该安全架来对所述翻卷切割机构上的气胀轴进行限位，以避免该气胀轴在作业过程中发生掉落而影响流延膜生产，其结构简单，便于安装，用于保护气胀轴不掉落，降低了对该气胀轴的维护频率，提高了流延膜的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2本实用新型的收卷气胀轴安全架结构的主视放大示意简图；

图3是图2的侧视放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-3所示的收卷气胀轴安全架结构，其包括收卷装置1，在该收卷装置1上设置有以支撑轴6为支点的翻卷切割机构，所述翻卷切割机构两端分别具有气胀轴2、3，在所述收卷装置1上固定有当所述翻卷切割机构呈水平设置时与所述气胀轴2、3一一对应的两安全架4、5，该两安全架4、5呈半圆环状，且所述翻卷切割机构翻卷呈水平时由该两安全架4、5对所述两气胀轴2、3限位。

本实用新型中的安全架4、5呈半圆环状，以半抱所述气胀轴2、3端部的外圆周为准，当所述翻卷切割机构呈水平设置时，通过该安全架4、5对应辅以对所述气胀轴2、3进行限位，以避免所述气胀轴2、3在作业过程中发生掉落而影响流延膜生产，其结构简单，便于安装，用于保护气胀轴2、3不掉，进而降低了对该气胀轴2、3的维护频率，提高了流延膜的加工效率。

以图1为例，以所述翻卷切割机构左侧为流延膜进给方向，则所述翻卷切割机构左侧由下向左上翻卷直至呈水平时，对流延膜进行切割。这时，左侧的安全架设于左侧的气胀轴上端，安全架的半圆环内弧与所述气胀轴的端部外圆周相对，同样的，右侧的安全架设于右侧的气胀轴下端，安全架的半圆环内弧与所述气胀轴的端部外圆周相对。

作为本实施例中的所述两安全架4、5包括与所述气胀轴2、3端部外圆周相匹配的限位支架451，该限位支架451，及与该限位支架451固连的法兰452，该法兰452固设于所述收卷装置1上；所述法兰452通过其上的通孔453与所述收卷装置1螺钉连接，当然，所述两安全架4、5也可以采用其它机械机构来支撑该安全架4、5的半圆环状形状，同时，该两安全架4、5与所述收卷装置1之间的固定形式也可为多样，比如直接采用焊接，或销钉固定等方式来进行固定。本例采用螺钉连接主要是方便对所述安全架4、5的可拆卸，以方便后期对所述翻卷切割机构的维护。