[实用新型]一种加热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种加热管。

背景技术

近年来，随着化工业、制造业的快速发展，中国铝制工业步入世界铝工业生产大国阶段。铝制品的制造也随着制造业生产要求的提升而不断提高，对于铝制品的净化要求也随之提高。

在金属熔炼过程中，尤其是铝制品的制造过程中，除气室加热系统是常用的设备之一。铝合金熔体从除气室流向铸造机，达到净化铝合金液的目的。

除气室加热系统是给金属在空载期间提供足够的热量，以维持温度和使温度恢复，而不是用于在铸造过程中给金属加热，其中加热管是除气室加热系统电加热的关键元件，加热管的制作通常使用氮化硅结合碳化硅材料或硅铝氧氮聚合材料两种材料。

现有技术中典型的除气室加热系统中的加热管，通常使用氮化硅结合碳化硅材料或硅铝氧氮聚合材料两种材料作为加热管的保护管管壁，使用硅碳棒作为加热元件。安装时将加热元件直接放置于加热管中，然后将加热管整体装入除气室中，进行升温使用。

上述现有的加热管中，保护管管壁的材料优点在于导热性能极好，能够很好的将加热元件的产热传递到除气室中。该技术的缺点在于保护管管壁较薄，通常只有10毫米左右，且该管壁材料对于温度非常灵敏，当接触高温的加热元件时，可能导致局部受热较高，会损坏管壁。另外，加热管在使用时置于铝液中，由于浮力的影响，导致加热管上下浮动和左右摆动，从而更加大了加热管损坏的可能。

因此，现有的加热管的使用周期寿命短，不仅浪费了材料，还浪费了更换加热管的时间，给铝制品制造的过程带来了负面的影响。

综上所述，如何提高加热管使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种加热管，该加热管使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加热管，包括保护管和加热元件，其中，还包括在所述保护管内底面的耐火支撑块，所述耐火支撑块设置在所述加热元件与所述保护管之间。

优选地，还包括固定装置，所述固定装置设置在所述保护管管口处，用于将所述保护管固定在系统安装平台上。

优选地，所述固定装置包括上法兰盘，所述上法兰盘在所述保护管端面上，所述上法兰盘内径小于所述保护管管口外径，所述上法兰盘用于固定在系统安装平台上。

优选地，所述固定装置包括内径小于所述保护管外径的上法兰盘和用于固定连接系统安装平台的下法兰盘，所述上法兰盘在所述保护管管口端面上，所述上法兰盘与所述下法兰盘固定连接。

优选地，还包括可拆卸的套在所述保护管外侧的预热装置。

优选地，所述预热装置为预热箱或烘箱。

优选地，还包括隔热装置，所述隔热装置有通孔，所述加热元件插在所述通孔中。

优选地，所述隔热装置包括卡接在所述保护管管口的第一隔热装置、在所述保护管内的第二隔热装置和/或在耐火支撑块上的第三隔热装置；所述第一隔热装置和所述第二隔热装置均固定的套在所述保护管内的螺杆上。

优选地，所述耐火支撑块为耐火泥隔热层。

本实用新型通过在加热管的保护管内部添加耐火支撑块，将加热元件与保护管管壁相隔开，避免加热元件直接接触保护管管壁，使对温度变化十分灵敏的保护管管壁不会产生局部受热过高的情况，也就避免了局部温度过高导致的管壁损坏，增强了保护管管壁的耐用寿命，降低了保护管的耗材量，提升整体装置的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供加热管的具体实施例的剖视图；

图2为本实用新型所提供加热管的另一个具体实施例的剖视图；

图3为本实用新型所提供加热管的另一个具体实施例的上视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种加热管，该加热管使用寿命长。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。