[实用新型]钢壳电芯盖帽及钢壳电芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢壳电芯盖帽及钢壳电芯。

背景技术

现有钢壳电芯盖帽包括铆钉、压板、上密封圈、盖板、下密封圈和极耳，其中，铆钉依次穿过压板、上密封圈、盖板、下密封圈和极耳，然后把这些零件铆固成一体。盖板有一个贯穿通孔，该通孔被称为注液孔，通孔向下延伸一个管状体，在管状体与盖板上表面之间有一个圆锥体(圆弧体)过渡。该圆锥体(圆弧体)过渡低于盖板上表面，使钢珠能沉入圆锥体(圆弧体)过渡里，能可靠、稳定停留在圆锥体(圆弧体)过渡内。在需要给钢壳电芯永久封口时，把该钢珠打入注液孔且停留在管状体内，起到给电芯永久封口的作用。

在钢壳电芯传统制造工艺中，需要一个给注液孔临时封口的工序，即在电芯注液完成后，需用胶纸封住注液孔，或用棉花、卫生纸盖住注液孔，用橡皮筋把棉花、卫生纸固定在注液孔上。这个工序有两个目的，一是盖住注液孔，尽量避免电芯里的电解液吸收空气中的水分，二是在电芯化成时，给多注的电解液、化成产生的废气提供通路。这就是用胶纸、棉花、卫生纸的原因，这些东西能阻隔空气，也能让电解液、废气透出。但这个工序很费人工，增大了电芯制造成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的钢壳电芯盖帽及钢壳电芯。

本实用新型提供一种钢壳电芯盖帽，包括盖板和极耳，所述盖板和极耳绝缘并固定一体，所述盖板具有上下贯穿的注液孔，且所述盖板是磁性体。

盖板是磁性体包括多种情况，如盖板由磁性材料制成，或者盖板的注液孔位置由磁性材料制成，或者盖板可以被充磁或磁化。

所述注液孔包括相连通的通孔及过渡孔，所述盖板的下表面向下延伸出管状体，所述通孔由所述管状体围出，所述过渡孔的孔径上大下小，所述过渡孔的上部和所述盖板的上表面衔接，所述过渡孔的下部和所述通孔衔接。

所述过渡孔的孔壁凹入形成至少一个排气槽。

所述的钢壳电芯盖帽，还包括压板、上密封圈、下密封圈及铆钉，所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳依次层叠，所述铆钉依次穿设并铆固所述压板、上密封圈、盖板、下密封圈及极耳。

一种钢壳电芯，包括钢壳、卷芯、电解液及盖帽，所述钢壳和盖帽固定一体构成密封外壳，所述电解液和卷芯被密封在所述密封外壳内，还包括封口球体，所述盖帽包括盖板和极耳，所述盖板和极耳绝缘并固定一体，所述盖板具有上下贯穿的注液孔，所述封口球体与所述盖板磁性吸附并堵住所述注液孔。

所述注液孔包括相连通的通孔及过渡孔，所述盖板的下表面向下延伸出管状体，所述通孔由所述管状体围出，所述过渡孔的孔径上大下小，所述过渡孔的上部和所述盖板的上表面衔接，所述过渡孔的下部和所述通孔衔接，且所述封口球体的下部嵌入所述通孔内。

本实用新型的有益效果是：由于封口球体和盖板能够磁性吸附而临时堵住注液孔，并且能够通过控制充磁的磁性强度，使封口球体的磁吸引力不至于过大，使化成时的废气、多注的电解液能容易顶开封口球体排出，进而能够有效减少制造时的人工和降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型钢壳电芯盖帽的主视图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，钢壳电芯盖帽包括铆钉1、压板2、上密封圈3、盖板4、下密封圈5及极耳6，其中，铆钉1依次穿过压板2、上密封圈3、盖板4、下密封圈5和极耳6，然后把这些零件铆固成一体。盖板有一个贯穿的注夜孔7，该注液孔7包括相连通的过渡孔14和通孔13，盖板的下表面15向下延伸出管状体8，通孔13由该管状体8围出。过渡孔14可以为圆锥形或圆弧形，其孔径上大下小，过渡孔14的上部衔接盖板上表面9，过渡孔14的下部衔接通孔13。在需要给钢壳电芯永久封口时，把一个钢珠11打入注液孔7且停留在管状体8内，起到给电芯永久封口的作用。盖板4和封口球体11两个零件中，一个材质为可被充磁(磁化)的磁性材料，如45号钢、S2钢、TS2钢、铬钒钢、碳钢、钨钢、铬钢或钴钢等，另一个的材质为磁性材料，如马氏体不锈钢、铁素体不 锈钢、奥氏体或铁素体(双相)不锈钢。可给盖板注液孔位置、封口球体之一充磁，使盖板注液孔位置、封口球体11之一永久具有磁性，如盖板注液孔位置具有永久磁性，可以把磁性材料的封口球体11吸引到注液孔7上而封住注液孔7，或如封口球体具有永久磁性，封口球体也会被吸引到磁性材料的注液孔上而封住注液孔。当然也可以两者都具有永久磁性。