[实用新型]一种井口悬挂封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工程技术领域，特别涉及一种井口悬挂封隔器。

背景技术

随着油气井开采时间的延长，由于固井顶替效率低或者水泥浆设计不合理，加上固井后地层应力变化、温度变化、压力变化和随着开采时间的推移，造成水泥环封隔失效，井口窜气和环空带压等问题相应出现，严重制约油气井的安全生产。

现有技术中解决井口串气和环空带压问题较常规的补救方法是采用钻机进行修井作业，通过钻机向环空中注入或挤入水泥来封闭裂缝，但是由于裂缝、通道的位置、孔隙度和渗透率的不同，挤水泥作业有可能封闭不了气窜的通道，同时采用钻机进行修井作业施工危险性大，易造成人身伤害，也易对设备造成损害甚至报废。

因此，如何降低解决井口窜气和环空带压问题的难度和作业风险，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种井口悬挂封隔器，以降低解决井口窜气和环空带压问题的难度和作业风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种井口悬挂封隔器，包括：

能够套设在内套管外壁的底板；

位于所述底板的上方能够膨胀封隔内外套管形成的环空的胶芯；

位于所述胶芯的上方能够将所述井口悬挂封隔器固定在所述内套管外壁的卡瓦，所述卡瓦通过卡瓦座设置在所述胶芯的上方；

位于所述卡瓦的上方的上盖板；

所述底板、所述胶芯、所述卡瓦、所述卡瓦座和所述上盖板同轴布置，且所述底板、所述胶芯、所述卡瓦座和所述上盖板开设有位置对应的螺栓孔，螺栓设置在所述螺栓孔内。

优选的，在上述井口悬挂封隔器中，所述底板为分瓣式底板，所述胶芯为分瓣式胶芯或者所述胶芯的一侧开设沿其轴线方向的切缝或者所述胶芯上开设沿其轴线方向的重叠缝，所述卡瓦为分瓣式卡瓦，所述卡瓦座为分瓣式卡瓦座，所述上盖板为分瓣式上盖板，所述底板、所述胶芯、所述卡瓦、所述卡瓦座和所述上盖板均至少分为两瓣；

还包括连接块，所述分瓣式上盖板的的内壁开设有与所述连接块配合的槽孔，所述槽孔沿所述底板的周向方向开设，所述分瓣式上盖板与所述连接块通过螺钉连接。

优选的，在上述井口悬挂封隔器中，相邻所述分瓣式底板的拼接缝与相邻所述分瓣式胶芯的拼接缝错开布置，相邻所述分瓣式胶芯的拼接缝与相邻所述分瓣式卡瓦座的拼接缝错开布置，相邻所述分瓣式卡瓦座的拼接缝与相邻所述分瓣式上盖板的拼接缝错开布置。

优选的，在上述井口悬挂封隔器中，所述胶芯的厚度大于或者等于5mm，所述胶芯的个数为一个或者多个。

优选的，在上述井口悬挂封隔器中，所述螺栓的个数至少为2个。

优选的，在上述井口悬挂封隔器中，所述卡瓦为通过热处理的卡瓦。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的井口悬挂封隔器，包括底板、胶芯、卡瓦、卡瓦座和上盖板，底板、胶芯、卡瓦、卡瓦座和上盖板通过螺栓依次连接。在具体的使用过程中，将井口悬挂封隔器套设在内套管外侧，拧紧螺栓，上盖板和底板同时对卡瓦和胶芯进行挤压，胶芯膨胀，对套管环空进行封隔，卡瓦下移，卡瓦牙嵌入内套管表面，防止井口封隔悬挂器在环空压力的作用下向上运动。本方案通过井口悬挂封隔器实现环空封隔，从而有效解决了环空因固井质量不好造成的窜气及环空带压问题，相对于现有技术中通过钻机向环空内注入水泥浆的方式，降低了施工难度，使整个补就作业简单可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的井口悬挂封隔器的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的井口悬挂封隔器与内套管配合的俯视图。

1、底板，2、胶芯，3、卡瓦，4、上盖板，5、连接块，6、卡瓦座。

具体实施方式

本实用新型公开了一种井口悬挂封隔器，以降低解决井口窜气和环空带压问题的难度和作业风险。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。