[实用新型]极薄煤层大功率采煤机

说明书

技术领域

本实用新型属于采煤设备技术领域，涉及一种采煤机，尤其涉及一种极薄煤层大功率采煤机。

背景技术

我国煤层地质条件复杂，特别是我国的薄煤层，全国分布范围广，地质构造复杂，开采设备选型困难，开采速度缓慢。随着中厚及以上的煤层被逐步的开采，薄及极薄煤层已成为我国的主采煤层。薄及极薄煤层的有效开采已成燃眉之急。

现有的采煤机通常采用结构形式：采煤机各主要部分(如牵引电机、牵引传动系统及截割电机)均布置在输送机两槽帮上方。此种结构形式为传统的布置方式，普遍应用于现有的采煤机中，但对于极薄煤层采煤机，其存在两大不足：①难以保证较大的过煤空间。由于牵引电机和牵引传动系统尺寸的限制，机身厚度很难减薄，这样就使得在机面高度较低的情况下，很难实现较大的过煤空间；②难以配置较大的截割功率。当截割电机功率增大时，其直径也跟着增加，由于其布置在两槽帮之上，从而影响了有效过煤空间。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的极薄煤层采煤机，以便克服现有采煤机的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种极薄煤层大功率采煤机，可保证较低机面高度的同时，能最大限度的增大截割功率和过煤通道，提高生产能力和工作可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种极薄煤层大功率采煤机，所述采煤机包括：滚筒、截割部、机身，机身的两端分别设置左截割部、右截割部，左截割部、右截割部连接对应的滚筒；

所述机身包括牵引部、电控箱；机身主体部分分成三段，包括左牵引部、右牵引部和电控箱，三段之间用高强度液压螺栓和两定位销连接；

机身主体部分的三段采用骑运输机布置方式，牵引电机、泵站电机和牵引传动系统均横向布置在运输机煤壁侧槽帮上方；

所述左截割部、右截割部对称布置，分别与左牵引部、右牵引部铰接；所述截割部分别包括截割传动系统和三个串联截割电机；三个串联截割电机均横向布置在截割部上且从采空侧拆装；

所述牵引部包括牵引传动系统、牵引电机、泵站电机和行走箱；牵引电机、泵站电机和牵引传动系统均横向布置在运输机煤壁侧槽帮上方。

一种极薄煤层大功率采煤机，所述采煤机包括：滚筒、截割部、机身，机身的两端分别设置左截割部、右截割部，左截割部、右截割部连接对应的滚筒；

所述机身包括牵引部、电控箱；机身主体部分分成三段，包括左牵引部、右牵引部和电控箱；

所述左截割部、右截割部分别与左牵引部、右牵引部连接；所述截割部分别包括截割传动系统和至少三个串联截割电机，各截割电机分别驱动相应轴齿轮，轴齿轮之间通过惰轮啮合传动，实现串联截割电机的动力合流，再通过三级直齿和一级行星传动将总动力传递给滚筒。

作为本实用新型的一种优选方案，三个串联截割电机均横向布置在截割部上且从采空侧拆装。

作为本实用新型的一种优选方案，机身主体部分的三段之间用高强度液压螺栓和两定位销连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述牵引部包括牵引传动系统、牵引电机、泵站电机和行走箱；牵引电机、泵站电机和牵引传动系统均横向布置在运输机煤壁侧槽帮上方；

机身主体部分的三段采用骑运输机布置方式，牵引电机、泵站电机和牵引传动系统均横向布置在运输机煤壁侧槽帮上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左截割部、右截割部对称布置，分别与左牵引部、右牵引部铰接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的极薄煤层大功率采煤机，采用将牵引电机、泵站电机和牵引传动系统均横向布置在运输机煤壁侧上方的布置方式，有效减小了机身厚度，在保证较低机面高度的同时，极大的增大了过煤通道。同时截割部采用至少三个串联截割电机的驱动方式，避免了大功率截割电机对过煤通道的影响，释放了运输机中部槽上方的空间。综上所述，本实用新型提出的极薄煤层采煤机，解决了传统布置方式的极薄煤层采煤机机面高度、过煤通道与截割电机功率三者之间的矛盾，提供了良好的极薄煤层开采设备。

附图说明

图1为本实用新型极薄煤层大功率采煤机的平视图。

图2为本实用新型极薄煤层大功率采煤机的断面图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一