[实用新型]用于点烫双面塑料薄膜的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，更具体地说涉及一种用于点烫双面塑料薄膜的处理装置。

背景技术

现有的塑料薄膜点烫，对工人的依赖性很大，自动化程度很低，浪费劳动力。同时由于人工操作的随便性，致使烫点的质量参差不齐，烫点大下不一，严重影响了产品的质量和外观。而且，在天气不好，光线较暗的情况下，也会影响到点烫质量。不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，自动化程度很低，浪费劳动力，烫点的质量参差不齐，烫点大下不一等问题，提供了一种用于点烫双面塑料薄膜的处理装置，自动化程度高，有效控制烫点质量，提高生产效率，能够自动控制点烫亮度并且能够对塑料薄膜进行双面点烫的点烫装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

用于点烫双面塑料薄膜的处理装置，包括机架，所述机架由底座、支撑工作台、点烫工作台、工作臂以及移动装置组成，所述底座上水平设置有所述支撑工作台，所述底座一侧垂直设置有所述点烫工作台，所述底座上设置有所述移动装置，所述点烫工作台一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有滑轨，所述滑轨上设置有锁紧装置，所述滑轨上设置有工作臂，在所述工作臂一端设置有第一点烫装置，所述第一点烫装置包括设置在所述第一点烫装置下端的第一点烫头以及设置在所述第一点烫装置内部的第一加热装置，所述第一点烫头上设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器的输出端与控制装置的第一输入端相连，所述控制装置的第一输出端与所述第一加热装置的加热开关相连，所述支撑工作台上设置有第二点烫装置，所述第二点烫装置顶端设置有第二点烫头，所述第二点烫装置内部设置有第二加热装置，所述第二点烫头上设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器的输出端与所述控制装置的第二输入端相连，所述控制装置的第二输出端与所述第二加热装置的加热开关相连，所述支撑工作台上设置有反触发开关，所述反触发开关的输出端与所述控制装置的第三输入端相连，所述控制装置的第三输出端与所述滑轨的传动开关相连，所述支撑工作台上设置有第一照明装置，所述第一照明装置的数量为两个，所述第一照明装置对称的设置在所述支撑工作台两侧，所述点烫工作台上设置有第二照明装置，所述第二照明装置的数量为两个，所述第二照明装置对称的设置在所述滑轨两侧中下部，所述点烫工作台顶端设置有照明传感器，所述照明传感器的输出端与所述控制装置的第四输入端相连，所述控制装置的第四输出端与所述第一照明装置的开关相连，所述控制装置的第五输出端与所述第二照明装置的开关相连。

所述反触发开关设置在所述第二点烫头下端，所述反触发开关与所述第一点烫头和所述第二点烫头的位置相对应。

所述反触发开关下端设置有阻尼行程段。

所述第一照明装置和所述第二照明装置为照明灯，所述移动装置为移动滚轮，所述移动装置上还设置有刹车装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构合理，通过反触发开关，控制点烫头的回程运动，实现自动化生产；在反触发开关上设置了阻尼行程段，通过设置不同的阻尼行程段长度可以有效控制点烫的实际工作时间，从而适应不同的点烫工作要求；设置有第一第二照明装置、照明传感器以及控制装置，通过照明传感器以及控制装置，控制第一第二照明装置的开关，从而自动调节工作亮度，提高工作质量以及工作效率；通过设置有温度传感器和压力传感器，能够自动控制点烫温度以及点烫的程度，实现自动化完成不同的点烫工作，节省了人力物力，降低生产成本，并且提高塑料薄膜点烫效率，提高塑料薄膜点烫质量；设置有第一第二点烫装置，能够同时对塑料薄膜进行双面点烫，提高点烫效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中点烫工作台的侧视结构示意图。

图中：1 为点烫工作台，2 为支撑工作台，3 为工作臂,4 为第一点烫头,5 为反转触发开关，6 为阻尼行程段，7 为底座，8 为移动装置,9 为第一点烫装置，10 为第二点烫装置，11 为第二点烫头，12 为滑轨，13 为第一照明装置，14 为第二照明装置，15 为照明传感器。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，图中：1为点烫工作台，2为支撑工作台，3为工作臂,4为第一点烫头,5为反转触发开关，6为阻尼行程段，7为底座，8为移动装置,9为第一点烫装置，10为第二点烫装置，11为第二点烫头，12为滑轨，13为第一照明装置，14为第二照明装置，15为照明传感器。