[实用新型]射芯机热空气吹送控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及射芯机的部件。

背景技术

典型的射芯机由机身、射砂压紧装置、储砂斗、射砂筒、射斗、射板、射嘴等结构组成。储砂斗位于整个设备的最上方，用于贮存芯砂并向射筒加砂。射砂筒的下端是射斗导流段，下装有射板，射板的下方安装有射嘴，射板在射砂时与模具紧密接触，同时将射嘴伸入模具内部，型砂从射砂筒中射出至射斗，经过射斗的砂芯再通过射板和射嘴的型砂流道进入模具。

国外近年来将开发出的无机粘结剂应用在型砂中，取得了较好型芯质量，包括良好的即时和常温强度、良好的型芯表面质量和较好的抗吸湿性，我们都知道有机砂的制芯过程需要在高温环境中进行，而无机砂的要求则大不相同，其要求整个应用工程过程必须在温度适中的环境中进行，无机砂只有在这样的温度环境中才能保持需要的流动性，如果温度过高，由于材料特性的原因，无机砂则会固化，这点也是无机砂制芯工艺与有机砂制芯工艺的主要区别之一。

型砂在固化时需要吹热空气，现有的射芯机没有设置吹热空气系统，如何准确控制热空气的通断是本技术领域中待完善的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种射芯机热空气吹送控制阀，以准确控制热空气的吹送。

本方案中的射芯机热空气吹送控制阀，包括阀体，阀体上同轴设有进气流道和排气流道，阀体内设有空腔，进气流道通过空腔连通至排气流道，进气流道端头的气孔接入空腔，空腔内滑动联接有可轴向移动的铁阀杆，铁阀杆的头端对准气孔，阀体内设有与铁阀杆的尾端相对的定铁芯，铁阀杆可在定铁芯与气孔之间移动，铁阀杆与阀体之间联接有驱使铁阀杆靠向气孔的弹簧，铁阀杆和定铁芯的外周设有环形的线包，排气流道的四周环绕有与线包连通的电热线圈。

所述线包中包括可在通电后产生磁感线的线圈，常态下铁阀杆在弹簧的作用下抵在气孔出，阻止进气流道中的气体通过空腔流至排气流道。当线包通电后，铁阀杆与定铁芯产生磁力相互吸合，铁阀杆克服弹簧的弹力远离气孔，进气流道中的气体通过气孔进入空腔，继而通过排气流道流出，由于排气流道外周的电热线圈是与线包连通的，在阀门开启的同时电热线圈亦通电产生热量，将排气流道中的空气加热，以满足无机砂制芯工艺中对热空气的需要，准确控制热空气的吹送。

进一步，所述气孔为锥形凸台，铁阀杆的头端设有匹配的锥形凹槽。这样的结构可以提高阀门的密闭性。

进一步，所述弹簧为压簧。

进一步，进气流道与气孔的轴向相互垂直。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀体1、进气流道2、排气流道3、气孔4、空腔5、铁阀杆6、凹槽61、压簧7、定铁芯8、线包9、电热线圈10。

实施例基本如附图1所示：阀体1的下部设有水平同轴的进气流道2和排气流道3，进气流道通过竖直的气孔4接入阀体中的空腔5，气孔的外周呈一锥形的凸台，空腔中设置有可竖直滑动的铁阀杆6，铁阀杆下部的头端设有与凸台形状匹配的锥形凹槽61，铁阀杆的外周环绕有联接至阀体的压簧7，压簧驱使铁阀杆向下移动，锥形凹槽紧密的压在气孔上，以隔绝进气流道。

在铁阀杆的上方，设置有固定在阀体上的定铁芯8，在铁阀杆和定铁芯的外周固定有线包9，在线包通电后产生磁感线，铁阀杆和定铁芯在磁场中产生磁性相互吸合，铁阀杆克服压簧的弹性向上移动后开启气孔。排气流道亦接通至空腔中，进气流道输入空腔中的空气通过排气流道排出，在空腔中还可设有其他的与外部连通的排气孔。在排气流道的四周还设有与线包相接的电热线圈10，当线包通电时电热线圈亦同时发热，对排出的空气进行加热处理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。