[实用新型]太阳能电池电极印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池硅片加工设备领域，尤其是是一种太阳能电池电极印刷机。

背景技术

太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用使印迹固着在一定范围内，印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触，接触线随刮刀移动而移动，从而完成印刷行程。主要应用范围如下：在电池片的(p区)印刷电极导线；在电池片的(p区)采用铝浆料印刷正面(除背电极外)；)在电池片的(n区)用银浆料印刷一排排间隔均匀的细栅线和主栅线。硅太阳能电池生产中丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序，其印刷质量(厚度，宽度，膜厚一致性)影响电池片的技术指标。

太阳能电池电极印刷机是完成丝网印刷的设备，现有的太阳能电池电极印刷机包括机架，在机架上安装有印刷台以及印刷架，所述印刷架设置在印刷台上方，所述印刷架上设置有网版以及刮胶架，所述刮胶架位于网版上方，这种太阳能电池电极印刷机在实际使用中存在以下问题：现有的太阳能电池电极印刷机在印刷过程中都是人工添加浆料，这种不但人力成本较高，同时，人工添加浆料时费时又费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动添加浆料的太阳能电池电极印刷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该太阳能电池电极印刷机，包括机架，在机架上安装有印刷台以及印刷架，所述印刷架设置在印刷台上方，所述印刷架上设置有网版以及刮胶架，所述刮胶架位于网版上方，所述印刷架上设置有浆料自动供应装置，所述浆料自动供应装置包括设置在印刷架上的支撑杆，所述支撑杆上固定有浆料桶，所述浆料桶的上端连接有进气管以及放空管，下端连接有出浆管，所述放空管通过气塞密封，所述出浆管的延伸至网版，所述进气管与压缩空气管相连，所述进气管上设置有截止阀，还包括浆料存放罐，所述浆料存放罐通过软管与浆料桶相连，所述软管上设置有电动泵，所述电动泵上连接有手持开关。

进一步的是，所述浆料桶由位于中间的柱状筒体以及位于柱状筒体两端的上锥形筒体与下锥形筒体组成，所述进气管连接在上锥形筒体的小径端，所述出浆管连接在下锥形筒体的小径端。

进一步的是，所述机架的底部设置有多个支脚以及多个滚轮，所述支脚为可伸缩式结构。

本实用新型的有益效果是：通过设置浆料自动供应装置，在需要添加浆料时，操作人员只需打开进气管上的截止阀，使压缩空气进入浆料桶内，进而将浆料桶内的浆料从出浆管中压出流到网版表面，添加浆料结束后，关闭截止阀即可，如果浆料桶内的浆料不足时，通过手持开关控制电动泵启动，将浆料存放罐中的浆料抽入浆料桶内即可，整个过程操作人员只需通过两个开关即可完成整个浆料的添加工作，省时又省力。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池电极印刷机的结构示意图；

图中标记为：机架1、印刷台2、印刷架3、网版4、刮胶架5、浆料自动供应装置7、支撑杆701、浆料桶702、进气管703、放空管704、出浆管705、截止阀706、浆料存放罐707、电动泵708、手持开关709、支脚8、滚轮9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。