[实用新型]一种废旧橡胶裂解废热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换和循环利用技术领域，具体涉及一种废旧橡胶裂解废热利用装置。

背景技术

将废轮胎橡胶裂解是最彻底的处理车用废橡胶的方法之一。裂解处理没有污染物排放，而且还可以回收燃料油和炭黑，有利于环保及资源利用，有较高的经济价值，被认为是当前处理废轮胎的最佳途径之一，废旧轮胎裂解现有热裂解、催化降解和微波解聚等三类工艺。

废旧橡胶热裂解需要500-600℃的高温，对产生的裂解热气和烟道气散发大量的热，需要冷却后方能储存、排放，冷却时产生大量的热水循环水，该热水温度能达到80℃以上，需要加大冷却水池的容量、增加冷却水塔进行冷却循环水才能达到工艺冷却裂解热气的要求，由此冷却时还会损失大量水分，增加用水量。这一方面要增加投入设备和占地空间，大大增加了生产成本，另一方面不能利用热量，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可合理利用裂解橡胶时产生的热量，将其利用于生活用水中的废旧橡胶裂解废热利用装置。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种废旧橡胶裂解废热利用装置，具有冷凝罐，其特征在于，还包括循环水池、第一回路、第二回路、第三回路、热交换器和用户，所述循环水池包括循环水进水池和循环水出水池，

所述第一回路的进水端与所述循环水进水池连通，出水端与所述循环水出水池连通，中间部分置于所述冷凝罐内；

所述第二回路的进水端与所述循环水出水池连通，出水端与所述循环水进水池连通，中间部分置于所述热交换器内；

所述第三回路的进水端和出水端与所述用户连通，中间部分置于所述热交换器内。

作为优选的技术方案，所述第一回路上设置有第一循环水泵。

作为优选的技术方案，所述第二回路上设置有第二循环水泵。

作为优选的技术方案，所述第三回路的进水端与用户连通或者与外部自来水进水管连通。

整个装置工作流程为：废旧橡胶裂解的热气经过冷凝罐进行冷却，热气从冷凝罐的上端进入，而循环水进水池中的冷水用第一循环水泵通过第一回路送至冷凝罐后，经热气加热后变成热水，热水再经第一回路送至循环水出水池中；热水经第二回路，在第二循环水泵的带动下送至热交换器内，与第三回路中的冷却水进行热交换，变成冷水再经第二回路送至循环水进水池中，进行下一个循环。而第三回路中被加热的水可直接送至各用户，供用户使用，或者统一送入生活水池中，再送至各用户。

第三回路的进水端可以与用户连通，也可以直接与外部自来水进水管连通，这样可简化水循环过程，更加方便。

第一回路、第二回路和第三回路都是用的保温管道，可以最大限度的减少热量损失，提高交换效率。

本实用新型具有的有益效果：

1、废热回收利用于生活中，节约了资源，属于绿色应用途径；2、冷却后使循环水进水池的水温控制在40℃以下，提高了裂解气和烟道气的冷却效率，减少了冷却水的蒸发，节约用水。

附图说明

图1是本实用新型废旧橡胶裂解废热利用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1所示，一种废旧橡胶裂解废热利用装置，具有冷凝罐1，还包括循环水池、第一回路2、第二回路9、第三回路10、热交换器6和用户7。循环水池包括循环水进水池4和循环水出水池5。

第一回路2的进水端与循环水进水池4连通，出水端与循环水出水池5连通，中间部分置于冷凝罐1内；

第二回路9的进水端与循环水出水池5连通，出水端与循环水进水池4连通，中间部分置于热交换器6内；

第三回路10的出水端与所述用户7连通，中间部分置于热交换器6内。

第一回路2上设置有第一循环水泵3，第二回路9上设置有第二循环水泵8。第三回路10的进水端与用户7连通或者与外部自来水进水管连通。