[实用新型]用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种安全阀研磨装置，具体地说，是用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置。

背景技术：

安全阀是承压设备的超压保护装置，广泛应用于承压设备的超压保护，安全阀在使用中发生起跳或介质的侵蚀后，易产生密封面损伤，在安全阀定期离线校验中，需对安全阀的阀瓣和阀座进行研磨。当前，安全阀的专用工具磨头已经广泛应用，但由于安全阀的阀座拆卸很困难，通常都是将磨头通过阀体中部的法兰口伸到阀座上进行研磨，因此，手工操作费时费力，电机带动研磨虽然磨削量较高，但极易磨偏，并且不论手工操作还是电机带动都存在磨头转动易失稳和不易定心的问题，因此，安全阀的阀座研磨往往需要经验丰富的技术人员手工研磨，效率低，维修成本高。

实用新型内容：

1、实用新型目的：本实用新型的目的是开发一种用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置，该装置能实现使用电机进行安全阀阀座自动研磨，提高研磨效率，降低经济成本。

2、本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的：

一种用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置，其特征在于该装置由电机1、电机固定套2、定位主轴3、棘轮4、棘爪5、棘爪固定螺栓6、上压盖7、支撑8、支撑套9、涨紧三角10、滑动轴承11、研磨轴12、磨头13所构成，其中通过电机固定套2将电机1前段进行固定，电机固定套2套在定位主轴3上，用2个紧钉螺栓固定，棘轮4套在定位主轴3上，并用插销固定、棘爪5通过棘爪固定螺栓6连接上压盖7，支撑8通过滑动凹槽置于支撑套9中，支撑8的端部有滑动轴承11，涨紧三角10套在定位主轴3上，用插销固定，置于支撑套9中，研磨轴12一端固定在电机1上，穿过定位主轴3通孔，另一端通过螺纹与磨头13相连接。

所述的用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置，其特征在于所述的电机固定套2、定位主轴3、棘轮4、支撑8、涨紧三角10均在同一轴心上。

所述的用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置，其特征在于所述的支撑8为3个，且为圆周均分对称。

所述的用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置，其特征在于所述的涨 紧三角10为等边三角形。

所述的用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置，其特征在于：通过旋转定位主轴3带动涨紧三角10推动支撑8向外延伸，使支撑8契合在法兰口，并顶住法兰口，实现安全阀阀座研磨的自动对中定位和固定。

所述的用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置进行研磨的操作方法，其操作步骤如下：

a.将电机1固定在电机固定套2中；

b.将支撑8放在安全阀中部的法兰口上，转动定位主轴3，带动涨紧三角10，推动支撑8向外延伸，使得支撑8契合在法兰口，并顶住法兰口，形成固定；

c.将磨头13放在阀座上，将带动磨头的研磨轴12穿过定位主轴3，通过螺纹与磨头相连接，开动电机，实现自动研磨。

上述的定位主轴3中心带有通孔，安装棘轮4处有固定槽，棘轮4中部开圆孔，通过插销固定在定位主轴3上，上压盖7与支撑9套通过螺栓连接，上压盖7和支撑套9与定位主轴3间存在滑动间隙。

所述的用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置进行研磨的操作方法，其操作步骤如下：

a.将电机1固定在电机固定套2中；

b.将支撑8放在安全阀中部的法兰口上，转动定位主轴3，带动涨紧三角10，推动支撑8向外延伸，使得支撑8契合在法兰口，并顶住法兰口，形成固定；

c.将磨头13放在阀座上，将带动磨头的研磨轴12穿过定位主轴3，通过螺纹与磨头相连接，开动电机，实现自动研磨。

用电机带动磨头对安全阀阀座进行自动研磨的防磨偏装置进行自动研磨的原理如下：

由于安全阀的阀座应与中部的法兰口保持在同一平面上，这样易保证安全阀处于合格的密封状态，因此，在研磨阀座的过程，要时刻注意阀座的平面度，通过旋转定位主轴3带动涨紧三角10推动支撑8向外延伸，使得支撑8契合在法兰口，并顶住法兰口，实现安全阀阀座研磨的自动对中定位和固定；通过棘轮4、棘爪5原理使得支撑8具有延展性，并且能够锁死固定。

3、有益效果