[实用新型]一种原料剥壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原料剥壳机。

背景技术

我国是世界第一产棉大国，全国每年大约生产710～750吨棉籽，棉籽饼粕是棉籽脱壳去油后的副产物，其产量仅次于豆饼，棉籽饼粕是棉籽提取油后的副产品，利用其作为饲料，即具有蛋白饲料的特性又具有能量饲料的特性。棉籽饼粕粗蛋白含量较高，达34％以上，棉仁饼粕粗蛋白质可达41％～60％。从棉籽饼粕的氨基酸含量来看，具备8种必需的氨基酸，赖氨酸高达6％，胱氨酸和色氨酸的含量相对较丰富；精氨酸含量远高于豆粕，是菜籽饼粕的2倍，仅次于花生饼粕，精氨酸与赖氨酸比达2.7以上。此外，棉籽饼粕中还含有丰富的维生素E和B族维生素等。但因棉籽饼粕含有毒性物质棉酚，而使其利用受到限制，大部分游离棉酚含量高的棉籽饼粕仅作为肥料使用，浪费了宝贵的蛋白质资源。为了加大在饲料中棉籽饼粕的用量，就必须对棉籽饼粕进行脱毒处理。

原料剥壳机是一种可以将原料快速剥壳的设备。现有的原料剥壳机在使用时，存在着以下不足：(1)原料剥壳速率慢、效果差；(2)物料投送需要人工操作，耗时耗力；(3)原料剥壳机的高低是固定的，不方便操作员进行操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种原料剥壳效果好、原料剥壳效率高且使用方便的原料剥壳机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种原料剥壳机，其包括支架和物料传送装置，所述支架上端固定有原料剥壳仓，所述原料剥壳仓设置有进料口和出料口，所述物料传送装置经所述出料口贯穿于所述原料剥壳仓；所述原料剥壳仓内设置有第一原料剥壳辊和第二原料剥壳辊，所述第一原料剥壳辊的辊齿和第二原料剥壳辊的辊齿相对，且所述第一原料剥壳辊的转速低于所述第二原料剥壳辊的转速；所述物料传送装置、所述第一原料剥壳辊和所述第二原料剥壳辊均由固定于所述原料剥壳仓上的电机驱动。

进一步地，所述支架设置为可升降支架。

本实用新型在使用时，开动电机，将原料放入物料传送装置，原料经进料口进入原料剥壳仓，经原料剥壳辊原料剥壳后，由出料口送出，本实用新型利用两个原料剥壳辊转速差异进行切割破壳，起到壳、仁剥离的作用。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过物料传送装置实现了物料的自动传送；将原料剥壳机的支架设置为可升降支架，可以方便不同身高的操作者进行机器的操作，粉沫小、有利于壳、仁分离，提高油品出品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种原料剥壳机的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种原料剥壳机，其包括支架1和物料传送装置2，所述支架1上端固定有原料剥壳仓3，所述原料剥壳3仓设置有进料口4和出料口5，所述物料传送装置2经所述出料口5贯穿于所述原料剥壳仓3；所述原料剥壳仓3内设置有第一原料剥壳辊601和第二原料剥壳辊602，所述第一原料剥壳辊601的辊齿和第二原料剥壳辊602的辊齿相对，且所述第一原料剥壳辊601的转速低于所述第二原料剥壳辊602的转速；所述物料传送装置2、所述第一原料剥壳辊601和所述第二原料剥壳辊602均由固定于所述原料剥壳仓3上的电机7驱动。所述支架1设置为可升降支架。

本实用新型在使用时，开动电机，将原料放入物料传送装置，原料经进料口进入原料剥壳仓，经原料剥壳辊原料剥壳后，由出料口送出，本实用新型利用两个原料剥壳辊转速差异进行切割破壳，起到壳、仁剥离的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。