[实用新型]一种皂角提油再生处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皂角提油再生处理器。

背景技术

植物油精炼过程中会产生大量的油角、皂角，油角一般脂肪物含量在20-40％，皂角中总脂肪量则可达40-50％。针对油角、皂角的再回收利用，目前开发的有制备混合脂肪酸、油酸、硬脂酸、环氧增塑剂和生物柴油。对油角、皂角进行再利用，其预处理生成酸化油的步骤是必需的。在皂角油的使用过程中，一般对于使用过的润滑皂角油直接当垃圾处理，对环境产生污染，并且造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种皂角提油再生处理器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种皂角提油再生处理器，其包括外加热筒和设置在其内的内加热筒，所述外加热筒顶部设置有加料口，所述内加热筒顶部设有开口，所述内加热筒内设置有加热棒，所述内加热筒底部设置有过滤板；所述外加热筒的底部设置有排污管，所述排污管内设置有第一阀体；所述外加热筒的上壁设置有出油孔，所述出油孔连接进油管，所述进油管连接有油泵，所述油泵通过电动机驱动；所述外加热筒的外部设置有过滤器，所述进油管通过第一管道与所述过滤器顶部连通，所述过滤器底部通过第二管道连接出油管，所述出油管末端设置有第六阀体。

使用时，在加料口中加入使用过的润滑皂角油，进入内加热筒，通过加热棒进行高温稀释(加热棒温度加热到150℃-250℃)，经过高温加热使得润滑皂角油中的杂质产生沉淀，沉淀于过滤板之上。(过滤板定时清理杂质。通过打开筒盖，将内加热筒提出机器外，人工清理。)稀释后的润滑皂角油通过过滤板进入外加热筒内，在外加热筒的底部设置有排污管，定时打开排污管外侧的第一阀体进行排污；在外加热筒的上壁设有出油孔，进油管与出油孔连接。进油管通过油泵将外加热筒内的润滑皂角油吸出。

进一步地，所述过滤器包括左过滤器和右过滤器，所述左过滤器和所述右过滤器顶部通过所述第一管道连通，所述进油管连接第一管道，所述第一管道内位于进油管两侧分别设置有第二阀体和第三阀体；所述左过滤器和所述右过滤器底部通过所述第二管道连通，所述第二管道连接出油管，所述第二管道内位于出油管两侧分别设置有第四阀体和第五阀体；所述进油管内靠近所述第一管道处设置有压力表。

进一步地，所述外加热筒顶部设置有筒盖。

进一步地，为了防止加热筒内温度过高，破坏皂角油的成份，所述外加热筒的内壁安装有温度探测头。

进一步地，所述过滤器包括滤筒，所述滤筒内设置有过滤网，所述滤筒顶部设置有盖板，所述盖板通过蝶形手柄固定在设置在滤筒内的固定轴上。

使用时，首先打开第二阀体(此时第四阀体处于关闭状态)，润滑皂角油通过进油管进入左过滤器，当左过滤器处于满腔时，压力表会显示一定的压力，此时需要打开第三阀体、第四阀体和第六阀体，并关闭第二阀体，润滑皂角油通过进油管进入右过滤器，同时左过滤器过滤后的皂角油会通过出油管经出口流出，当左过滤器中过滤后的皂角油流尽后，拧开蝶形手柄，打开盖板，取出过滤网，将过滤网上的杂质进行清理，清理完以后放入左过滤器空腔内。

反之，打开第三阀体(此时阀第五阀体处于关闭状态)，润滑皂角油通过进油管进入右过滤器，当右过滤器处于满腔时，压力表会显示一定的压力，此时需要打开第二阀体、第四阀体和第六阀体，并关闭第三阀体，润滑皂角油通过进油管进入左过滤器，同时右过滤器过滤后的皂角油会通过出油管经出口流出，当右过滤器中过滤后的皂角油流尽后，拧开蝶形手柄，打开盖板，取出过滤网，将过滤网上的杂质进行清理，清理完以后放入右过滤器空腔内。

此种设计方式可以使得左、右过滤器轮流不停、相互交替工作，提高工作效率。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型提供的皂角提油再生处理器，工作效率高，可以过滤使用过的润滑皂角油中的杂质，使得润滑皂角油可再次用于生产制造领域，减少对环境产生的污染，而且节省了加工成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种皂角提油再生处理器的结构示意图；

图2是本实用新型一种皂角提油再生处理器的内部结构示意图；

图3是过滤器的结构示意图；

具体实施方式