[实用新型]一种用于碳素纤维板的铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于平板面铣削刀具领域，特别涉及一种主要用于对碳素纤维板的平面进行铣削的铣刀。

背景技术

随着科技的不断进步，各种碳纤维制品逐渐成为人们生活中常见的一部分，例如飞机机翼及机身、电子部件等碳素纤维板制品；碳素纤维板具有高强度及高柔韧性，且切削加工不允许使用冷切液，因此在通过数控机床进行表面的铣削加工时对刀具的强度、耐磨性及抗崩刃性有更高的要求。如图1、2所示，一般的对碳素纤维板的表面进行铣削的平面铣削刀具都是在圆柱状的刀具基材的外轴面上位于刀头部位环形阵列有若干螺旋倾斜的主开槽（1），所述主开槽（1）中对应螺旋攻入方向的一侧槽壁与外轴面相交的边为螺旋倾斜的周刃（2），若干所述主开槽（1）在所述刀头上形成螺旋排屑槽，在圆柱状的刀具基材的外轴面上位于刀头部位环形阵列有若干与所述主开槽（1）螺旋方向相反并交叉的螺旋倾斜的副开槽（3），所述主开槽（1）与所述副开槽（3）在所述刀具基材的外轴面划分出若干菱形块状的刀齿（４），最后在成型的圆柱状的刀具基材上镀上粗金刚石涂层，进而构成一类似于滚刀结构的铣刀，利用若干细碎的刀齿（4）上的周刃（２）铣削碳纤维板，通过小刀齿（4）呈锉齿状的对碳纤维板进行铣削。

如上所述的，每个所述菱形块状的刀齿（４）上由周刃（２）与对应刀头端面的一侧的副开槽（3）相交构成的角为刀尖（５），该刀尖（５）在铣削过程中并不起太大作用，最主要的铣削工作都是通过该周刃（２）来完成的，且该刀尖（５）容易崩缺，进而在周刃（２）上形成不规则的缺口，使得铣削过程中容易跳刀。因此如上所述的现有技术的铣削刀具缺点明显，很有进一步改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳素纤维板的铣刀，其所要解决的技术问题在于：现有的用于对碳素纤维板进行铣削的成滚刀结构状的铣刀在具体使用过程中，若干菱形块的刀齿上的刀尖容易崩缺，加速了刀具的消耗，还使得周刃在铣削过程中容易因为刀尖崩缺后形成的缺口造成跳刀，进而影响铣削工作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于碳素纤维板的铣刀，其包括柱杆状的刀柄及设置在所述刀柄轴向一端的刀头，所述刀头与所述刀柄一体成型，所述刀头的外轴面上环形阵列有若干螺旋的主开槽，所述主开槽中对应螺旋攻入方向的一侧槽壁与外轴面相交的边为螺旋倾斜的周刃，若干所述主开槽在所述刀头上形成排屑槽，在所述刀头的外轴面上环形阵列有若干与所述主开槽螺旋方向相反并交叉的螺旋的副开槽，若干相互交叉的所述主开槽与副开槽在所述刀头的外轴面上划分出若干块状的刀齿，所述副开槽中对应刀柄一侧的槽壁与刀头的外轴面相交的边为副周刃，且每个所述块状的刀齿上对应所述周刃与副周刃之间设有过渡刃。

优选于：所述块状的刀齿上周刃长0.5mm、副周刃长0.35mm、过渡刃长0.4mm。

优选于：所述周刃的前角为6—8度、后角为14—16度。

优选于：所述主开槽在所述刀头上的螺旋分布线的切线与所述刀头的中心轴线之间的夹角为15度，所述副开槽在所述刀头上的螺旋分布线的切线与刀头的中心轴线之间的夹角为40度。

优选于：所述周刃的前刀面及后刀面的表面粗糙度均不超过0.2微米，所述主开槽及副开槽的内槽壁的表面粗糙度均不超过0.4微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在具体实施时，所述刀头外轴面上的块状刀齿上的周刃与副周刃之间设置过渡刃，进而大大的增加了周刃的刀尖角度，使刀尖不会因为太过尖锐而容易崩缺，使本实用新型的铣刀使用寿命更长，且不会因为周刃崩缺造成的跳刀影响铣削精度。

附图说明

图1为现有的铣刀整体结构示意图。

图2为图1中A的局部结构放大示意图。

图3为本实用新型的铣刀整体结构示意图。

图4为图3中B的局部结构放大示意图。

图5为本实用新型的周刃的主剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图3至5以及较佳实施例对本实用新型提出的一种用于碳素纤维板的铣刀作更为详细说明。