[实用新型]一种双缸双作用全液压随钻震击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及震击器，特别涉及一种双缸双作用全液压随钻震击器。

背景技术

目前全液压随钻震击器在油田使用的越来越广泛，主要采用的是两个缸的结构，上下阀芯轴和憋压阀体总成分开在上下两个缸内，上下击动作分别在两个缸内进行。此结构存在以下不足：

1.整体过长，结构复杂，制造难度大，制造成本高；

2.安装和维护不方便；

3.上下击动作不协调，容易产生爬行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双缸双作用全液压随钻震击器，采用上下阀芯轴结合一起的方式，将两个阀体总成放置一个腔内的结构，克服了目前液压随钻震击器整体长度过长，结构复杂，制造成本高，安装和维护不方便，上下击动作不协调等不足。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双缸双作用全液压随钻震击器，其特点是，包含：芯轴组件和套管部件；

所述的套管部件包含：通过螺纹依次连接的花键外筒、上液压缸、阀外筒、下液压缸和下接头；

所述的芯轴部件包含：通过螺纹依次连接的花键芯轴、阀芯轴和活塞；

所述的活塞设置在下液压缸内；

所述的花键芯轴一端与阀芯轴相连，其另一端延伸设置在花键外筒外部。

所述的花键芯轴与阀芯轴之间设有震击垫。

该震击器还包含阀体部件，其设置在阀外筒内腔中，且套置在阀芯轴上。

所述的阀体部件包含：

隔套；

上阀芯总成、下阀芯总成，其分别设置在隔套的两端；

所述上阀芯总成设置在靠近上液压缸的位置处；

所述下阀芯总成设置在靠近下液压缸的位置处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型采用上下阀芯轴结合一起的方式，将两个阀体总成放置一个腔内的结构，克服了目前液压随钻震击器整体长度过长，结构复杂，制造成本高，安装和维护不方便，上下击动作不协调等不足。

附图说明

图1为本实用新型一种双缸双作用全液压随钻震击器的结构示意图；

图2为本实用新型一种双缸双作用全液压随钻震击器的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种双缸双作用全液压随钻震击器，包含：芯轴组件和套管部件；所述的套管部件包含：通过螺纹依次连接的花键外筒11、上液压缸12、阀外筒13、下液压缸14和下接头15；所述的芯轴部件包含：通过螺纹依次连接的花键芯轴21、阀芯轴22和活塞23；所述的活塞23设置在下液压缸14内；所述的花键芯轴21一端与阀芯轴22相连，其另一端延伸设置在花键外筒11外部。

在花键芯轴21与阀芯轴22之间设有震击垫24。

该震击器，还包含阀体部件，其设置在阀外筒13内腔中，且套置在阀芯轴22上。其中，阀体部件包含：隔套31；上阀芯总成32、下阀芯总成33，其分别设置在隔套31的两端；所述上阀芯总成32设置在靠近上液压缸12的位置处；所述下阀芯总成33设置在靠近下液压缸14的位置处。

上击工作原理：通过上提钻柱施加向上的力，带动芯轴组件向上运动，由于阀芯轴22上的一段区域与上阀体总成32起到密封作用，上液压缸腔内的液压油受压，由于液压油不可压缩产生憋压，在一段时间里，钻柱在不断地储能，当上行达到一定行程，阀芯轴与上阀总成32起密封作用的一段区域离开上阀体总成32，密封作用突然失效，憋压的液压油卸载，从而释放储存在钻柱中的能量产生向上的冲击力。

下击工作原理：通过下放钻柱施加向下的力，带动芯轴组件向下运动，由于阀芯轴22上的一段区域与下阀体总成33起到密封作用，下液压缸腔内的液压油受压，由于液压油不可压缩产生憋压，在一段时间里，钻柱在不断地储能，当下行达到一定行程，阀芯轴与下阀总成33起密封作用的一段区域离开下阀体总成，密封作用突然失效，憋压的液压油卸载，从而释放储存在钻柱中的能量产生向下的冲击力。

综上所述，本实用新型一种双缸双作用全液压随钻震击器，采用的是上下阀芯轴一体化，上下阀体总成放置一个腔内的结构，结构简单紧凑，零件数量少，节约制造成本，便于装配和以后的维修，使用寿命长，还可以使上下击协调一致。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。