[实用新型]一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机配套滑动座架

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机配套滑动座架。

背景技术:

目前集装箱用的木材板纵横静曲强度、弹性模量、胶合强度、外观质量、加工精度等都有很高的要求，因此对集装箱木材板的选材、加工、成型都有很高的技术要求；对集装箱原料薄板进行裁料也是集装箱木材板加工的一个重要步骤，现在普遍采用的是用台剧进行纯手工操作，由于在裁料过程中需要用手按压、推动原料薄板进行裁料，又由于切割轮高速旋转，存在很大的安全隐患；同时在切割轮高速旋转的作用下，锯末到处飞扬，不仅影响车间的清洁，也给工人的身体健康带来损害；带隔离罩集装箱原料薄板裁料机的每个组成部件都非常重要。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机配套滑动座架。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的：一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机配套滑动座架，它由钢材焊接而成滑动座1，并在其上设有齐边条调节槽2、轨道轮3、隔离罩吊架4、齐边条6、锯木轮工作槽7、隔离罩转动适配耳8，在隔离罩吊架4上设有吊架弹簧吊耳5；齐边条调节槽2、齐边条6、锯木轮工作槽7位于滑动座1上板面上；四个轨道轮3位于滑动座1板面下部四个角上；隔离罩吊架4位于滑动座1上部，吊架弹簧吊耳5位于隔离罩吊架4前部；隔离罩转动适配耳8位于滑动座1后部中间位置。

本实用新型为了保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则，设有齐边条6；齐边条6设于滑动座1上部左侧，且可通过螺栓调节位置。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其实用新型目的，本带隔离罩集装箱原料薄板裁料机改变传统台剧进行纯手工按压、推动切割操作，改用一个滑动架，在操作过程中只需要按压、推动整个滑动架就可以达到目的，避免了安全隐患；滑动座上设计的齐边条保证了集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式：

下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：

实施例1：

由发明内容可知，一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机配套滑动座架，它由钢材焊接而成滑动座1，并在其上设有齐边条调节槽2、轨道轮3、隔离罩吊架4、齐边条6、锯木轮工作槽7、隔离罩转动适配耳8，在隔离罩吊架4上设有吊架弹簧吊耳5；齐边条调节槽2、齐边条6、锯木轮工作槽7位于滑动座1上板面上；四个轨道轮3位于滑动座1板面下部四个角上；隔离罩吊架4位于滑动座1上部，吊架弹簧吊耳5位于隔离罩吊架4前部；隔离罩转动适配耳8位于滑动座1后部中间位置。

本实用新型为了保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则，设有齐边条6；齐边条6设于滑动座1上部左侧，且可通过螺栓调节位置。

本实用新型所述的滑动座1是指：裁料机滑动切割主体；其上设有齐边条调节槽2、轨道轮3、隔离罩吊架4、齐边条6、锯木轮工作槽7、隔离罩转动适配耳8；其作用是通过滑动对薄板进行切割；其结构如附图1所示。

本实用新型所述的齐边条调节槽2是指：设于滑动座1上的两条平行槽；其作用是便于调节齐边条6；其设计位置如附图1中标记2所示。

本实用新型所述的轨道轮3是指：设于滑动座1下部的轨道轮；其作用是便于滑动座1的滑动；其设计位置如附图1中标记3所示。

本实用新型所述的隔离罩吊架4是指：设于滑动座1上部的吊架；其上设有吊架弹簧吊耳5；其作用是便于安装隔离罩；其设计位置如附图1中标记4所示。

本实用新型所述的吊架弹簧吊耳5是指：设于隔离罩吊架4上部的吊耳；其作用是便于安装伸缩弹簧；其设计位置如附图1中标记5所示。

本实用新型所述的齐边条6是指：设于滑动座1上部的方条；其作用是保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则；其设计位置如附图1中标记6所示。

本实用新型所述的锯木轮工作槽7是指：设于滑动座1上部的长条形槽；其作用是提供锯木轮的工作空间；其设计位置如附图1中标记7所示。

本实用新型所述的隔离罩转动适配耳8是指：设于滑动座1后部的适配耳；其作用是便于安装隔离罩；其设计位置如附图1中标记8所示。

标记数字标记名称标记数字标记名称1滑动座15吊架弹簧吊耳52齐边条调节槽26齐边条63轨道轮37锯木轮工作槽74隔离罩吊架48隔离罩转动适配耳8