[实用新型]一种适应多角度锚垫板的定位装置有效
申请号: | 201420666456.7 | 申请日: | 2014-11-10 |
公开(公告)号: | CN204199184U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 王鹏;李小红;周玲敏;杨兵;谭坤;杨滢涛;周亮;曹翠;张旭东;唐达昆;赛铁兵;汪婧 | 申请(专利权)人: | 中铁十一局集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D101/28 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 孔敏 |
地址: | 430071 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适应 角度 垫板 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及预应力混凝土结构技术领域,具体是一种适应多角度锚垫板的定位装置。
背景技术
在预应力混凝土结构特别是大型桥梁结构中,预应力体系设计复杂,张拉端锚固点锚垫板型号和锚垫板成型的角度各有差异,而锚垫板的成型质量直接影响预应力受力情况。现阶段锚垫板定位普遍做法是根据每一种角度和每一种锚垫板型号,制作不规则多边形模板,成型时使锚垫板固定在多边形模板上,再将多边形模板通过螺栓连接在主模板上。此方法由于多边形模板形状复杂,加工困难,且其大小和角度均不能调整,模板耗费量大,而且由于其凹型结构,一般会与结构钢筋冲突,需要进行局部处理,现场操作时往往还会出现装置拆除困难、混凝土外观质量差等问题。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种适应多角度锚垫板的定位装置,其不仅能根据设计尺寸准确的定位锚垫板的位置,还能灵活准确的调整所需角度,同时装置配置的橡胶条,能有效的防止漏浆,从而保证了锚垫板处混凝土成型质量。
一种适应多角度锚垫板的定位装置,包括锚垫板固定面板、安装在锚垫板固定面板四周的橡胶条及卡槽以及安装在锚垫板固定面板底部的角度调整件,锚垫板固定面板上开设与锚垫板上的螺栓孔对应的固定孔,锚垫板固定面板中间开设便于安装螺栓的操作孔,所述橡胶条及卡槽包括安装在锚垫板固定面板四周的卡槽以及安装在卡槽内的弹性橡胶条,所述角度调整件包括安装在锚垫板固定面板四角的螺母及插销及一端与螺母及插销转动连接的角度调整螺杆。
如上所述的适应多角度锚垫板的定位装置,所述螺母及插销由一个插销及两个螺母组成,两个螺母相邻焊接在锚垫板固定面板底面,插销穿过两个螺母,且插销可在两个螺母中转动,角度调整螺杆的一端与插销焊接。
本实用新型通过锚垫板固定面板及角度调整螺杆的协调配合可准确定位锚垫板的位置,同时角度调整螺杆的转动可轻松实现模板角度的调整,相较于现有技术节省了模板的消耗量,而且锚垫板固定面板四周的橡胶条在安装时可与侧挡板密贴,有效防止漏浆,提高了锚垫板处混凝土成型质量。本实用新型装置安拆简单,制作方便,可以适应多种不同型号、不同角度的定位,对原结构钢筋影响小,能保证混凝土成型质量美观。
附图说明
图1是本实用新型适应多角度锚垫板的定位装置的结构示意图;
图2是本实用新型现场安装示意图。
图中:1-锚垫板固定面板,2-侧挡板,3-橡胶条及卡槽,4-螺母及销轴,5-角度调整螺杆,6-车丝固定板,7-双面胶,8-操作孔,9-模板,10-锚垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型适应多角度锚垫板的定位装置的结构示意图,所述适应多角度锚垫板的定位装置包括锚垫板固定面板1、安装在锚垫板固定面板1四周的橡胶条及卡槽3以及安装在锚垫板固定面板1底部的角度调整件。所述角度调整件包括安装在锚垫板固定面板1四角的螺母及插销4及一端与螺母及插销4转动连接的角度调整螺杆5。所述螺母及插销4是由一根较短插销及两个略大螺母组成,两个螺母相邻焊接在锚垫板固定面板1底面,插销穿过两个螺母,且插销可在两个螺母中转动,角度调整螺杆5的一端与插销焊接,这样角度调整螺杆5可以沿插销转动。
其中锚垫板固定面板1边长较最大锚垫板边长长50mm,其厚度采用10mm钢板为宜,橡胶条未压缩状态挑出锚垫板固定面板1约5mm即可,销轴可调整角度为-12~+12度。
锚垫板固定面板1上开设与锚垫板10上的螺栓孔对应的固定孔,锚垫板固定面板1中间开设便于安装螺栓的操作孔8,橡胶条及卡槽3安装在锚垫板固定面板1四周,具体的,锚垫板固定面板1四周设有卡槽,卡槽内安装弹性橡胶条。
在安装时,首先在模板9上开设与本装置大小一致的孔洞,再将侧挡板2焊接在开设的模板9上孔洞的四周,并在模板9上焊接车丝固定板6,将已经成型的角度调整螺杆5穿过车丝固定板6,从而达到固定本实用新型装置的目的。本实用新型中,侧挡板2成型的孔洞比锚垫板固定面板1边长大6mm,侧挡板2钢板厚度不宜小于10mm。所述橡胶条紧贴锚垫板固定面板1四周,安装时与侧挡板2密贴防止漏浆。
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