[实用新型]自动螺栓上紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动螺栓上紧装置，具体说是一种通过电动以及液压控制大尺寸螺栓上紧过程的自动控制装置。

背景技术

自动化的生产要求，对于如今的工业发展有着极大的益处，能够通过机械的自动操作代替人力，能够提高生产的效率。

在阀门的安装试压的过程中，对于每一个出厂的阀门都需要进行试压操作，然而对于大口径的阀门来说，安装盲板进行强度试压的操作都十分的繁琐，需要至少两个人的操作，而且十分的耗费时间，有些大的口径可能连接盲板都需要耗费半天的时间，费时费力效率低下。

实用新型内容

实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种自动螺栓上紧装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种自动螺栓上紧装置，包括工作高台、托盘、旋转底座、滑动槽、滑块、前液压机、后液压机、上台支杆、下台支杆、上台板、下台板、圆孔、旋转电机、六角套环、支撑杆、六角槽、固定六角卡块、方形通孔；所述的旋转底座的下端面和工作高台接触，通过电机控制旋转连接，所述的托盘的下端面和旋转底座的上端面固定连接，中心位置重合对正，所述的滑动槽位于工作高台的上端面上，滑动槽的走向中心线指向旋转底座的中心点，所述的滑块和滑动槽配合，滑动连接，所述的前液压机的下端面和滑块的上端面的最前端固定连接，中心左右对称，所述的后液压机的下端面和滑块的上端面固定连接，中心左右对称，所述的上台支杆的下端和前液压机的上端配合连接，上端面和上台板的下端面固定连接，所述的下台支杆的下端和后液压机的上端配合连接，上端面和下台板的下端面固定连接，所述的圆孔位于上台板的上端面前端，所述的支撑杆的下端和上台板的上端面固定连接，上端和旋转电机固定连接，所述的旋转电机通过支撑杆固定在上台板的上空，下端输出轴的中心和圆孔的中心正对，所述的六角套环的上端面的中心和旋转电机的输出端面固定连接，所述的六角槽位于下台板的上端面，中心点和圆孔的中心正对，所述的固定六角卡块的外圈六角和六角槽配合连接，内圈六角和六角螺帽配合连接，所述的方形通孔位于下台板的水平端面上，和上台支杆配合连接。

作为优选，所述的滑动槽的断面为“T”形槽。

作为优选，所述的上台支杆的水平断面形状为方形。

有益效果

本实用新型装置的结构简单，通过控制器控制整个装置的电机以及液压机的旋转与上下动作，将整个的上紧过程通过机械自动控制，使得安装的工作量极大的减少，使得人员使用减少，提高工作的效率。

附图说明

图1本实用新型装置结构示意图；

其中，1-工作高台、2-托盘、3-旋转底座、4-滑动槽、5-滑块、6-前液压机、7-后液压机、8-上台支杆、9-下台支杆、10-上台板、11-下台板、12-圆孔、13-旋转电机、14-六角套环、15-支撑杆、16-六角槽、17-固定六角卡块、18-方形通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1所示，一种自动螺栓上紧装置，包括工作高台1、托盘2、旋转底座3、滑动槽4、滑块5、前液压机6、后液压机7、上台支杆8、下台支杆9、上台板10、下台板11、圆孔12、旋转电机13、六角套环14、支撑杆15、六角槽16、固定六角卡块17、方形通孔18。

旋转底座3的下端面和工作高台1接触，通过电机控制旋转连接，由于在为盲板上紧螺栓的时候，为了保证两端对称，旋转的角度通过控制器控制下端的电机旋转，旋转角度控制顺序为180°-相邻孔角度-180°，同一方向循环。

托盘2的下端面和旋转底座3的上端面固定连接，中心位置重合对正，托盘2主要用来支撑需要连接盲板的装置。

滑动槽4位于工作高台1的上端面上，滑动槽4的走向中心线指向旋转底座3的中心点，为了确保上端的装置在工作的时候能够稳定牢靠，将滑动槽4的断面设定为为“T”形槽，滑块5和滑动槽4配合，滑动连接。