[实用新型]自动涂料灌装包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种自动涂料灌装包装机。

背景技术

目前，涂料灌装包装机在使用时普遍存在以下不足之处：(1)、灌装出口不可调，灌装过程中涂料易挥发，不仅造成涂料的损失，而且影响操作人员的健康，(2)、涂料罐需靠人工连续间距地放置于生产线上，工作效率低，劳动强度大，(3)、涂料灌装完成滑入成品区时容易造成罐体的破损及其它意外情况的发生,(4)、涂料灌装量需要依靠人工控制，不仅计量不准确，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种自动涂料灌装包装机，该包装机可根据其检测的涂料罐重量控制生产输送线的输送工作、进料泵的进料工作以及升降驱动装置对下桶体的升降驱动工作，从而不仅能控制灌装出口与涂料罐的距离，有效减少灌装过程中的涂料挥发，保护操作人员的健康，而且能自动准确控制涂料灌装量，此外，还能连续间距地控制涂料罐在生产输送线上的输送移动，从而显著地提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型是这样实现的：一种自动涂料灌装包装机，该包装机包括生产输送线，所述生产输送线包括放罐区域以及与放罐区域相连的灌装区域，所述放罐区域和灌装区域之间设有用于将放置在放罐区域的涂料罐连续间距地拨往灌装区域上的拨罐装置，所述灌装区域在沿生产输送线的输送方向上依次设有灌装机和压盖机；所述灌装机包括机架、设置于机架上方的上桶体、设置于机架下方并且能相对上桶体上下升降的下桶体、用来带动下桶体升降的升降驱动装置及设置于上桶体和下桶体之间的滤网，所述上桶体通过进料泵与物料供给装置连接，所述下桶体底部设有灌装出口；所述灌装区域在其位于灌装机下方的部位设有自动称重装置，所述包装机还包括分别与生产输送线、进料泵及升降驱动装置连接的智能控制装置，所述自动称重装置与智能控制装置连接从而根据其检测的涂料罐重量控制生产输送线的输送工作、进料泵的进料工作以及升降驱动装置对下桶体的升降驱动工作。

为了引导涂料罐滑入成品区，所述生产输送线末端设有下滑滑道。

为了更好地引导涂料罐滑入成品区，所述下滑滑道呈弧型弯道且坡度为30度，所述下滑滑道两侧设有挡板。

为了更好地使下桶体上下升降，所述下桶体下部为半球形，上部为圆筒形并且活动套置于上桶体下部外周。

为了更好地对涂料进行过滤，所述滤网通过设置在上桶体内侧壁的密封夹密封固定在上桶体体内。

为了更好地将涂料罐连续间距地放置于灌装区域上，所述拨罐装置包括竖置于生产输送线旁侧的固定轴以及转动连接于固定轴上的拨盘，所述拨盘由三个叶片组成，每两个相邻叶片之间围成可容纳涂料罐的弧形区域。

为了更好地对涂料罐进行压盖，所述压盖机包括压盖机架、活动连接于压盖机架上的气动压盖部件以及设置于压盖机架上的用于将盖子抓到气动压盖部件上的机械手。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的自动涂料灌装包装机可根据其检测的涂料罐重量控制生产输送线的输送工作、进料泵的进料工作以及升降驱动装置对下桶体的升降驱动工作，从而不仅能控制灌装出口与涂料罐的距离，有效减少灌装过程中的涂料挥发，保护操作人员的健康，而且能自动准确控制涂料灌装量；

(2)本实用新型设有拨罐装置，能连续间距地控制涂料罐在生产输送线上的输送移动，从而显著地提高工作效率，降低劳动强度；

(3)本实用新型设有下滑滑道，涂料灌装完成滑入成品区时不会造成罐体的破损和其它意外情况的发生；

(4)本实用新型结构简单，灌装效率高，性能可靠，易于推广应用。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型自动涂料灌装包装机的结构示意图；

图2是图1中灌装机的结构示意图；

图3是图1中生产输送线、涂料罐和拨罐装置的俯视图。

图中符号说明：1、生产输送线，1-1、放罐区域，1-2、灌装区域，2、涂料罐，3、拨罐装置，3-1、固定轴，3-2、拨盘，4、灌装机，4-1、机架，4-2、上桶体，4-3、下桶体，4-4、滤网，4-5、进料泵，4-6、灌装出口，5、压盖机，5-1、压盖机架，5-2、气动压盖部件，6、自动称重装置，7、智能控制装置，8、下滑滑道。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：