[实用新型]一种永磁转子结构及其应用的电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种永磁转子结构及其应用的电机。

背景技术：

如图1所示，传统永磁转子的转子冲片包括设置有中心轴孔A1的环形圈A2和从环形圈A2外侧凸出的若干导磁块A3，在相邻的两个导磁块A3之间形成用于安装永磁体的径向凹槽A4，转子冲片采用一体冲压成形的生产方式，在对整块的硅钢片冲压形成转子冲片的过程中，由于转子冲片的结构上存在大量空腔，因此产生大量的废料，导致硅钢片的利用率低下。

现有出现了采用拼块方案的永磁转子，但是采用拼块方案的永磁转子同心度和工艺要求都比较高，而且在外部铁芯径向内端顶端较小的情况下，不能进行有效地拼合，连接不够可靠。同时与外部铁芯拼合的内部铁芯一定是采用不导磁材料，否则会产生严重的漏磁，适用范围小,使用具有严格要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种永磁转子结构及其应用的电机,该结构简单，可以有效节省原材料，降低生产成本，而且同心度高，生产工艺简单，拼接牢靠；

该电机结构简单，可以有效节省原材料，降低生产成本。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种永磁转子结构，包括设置有中心轴孔的环形圈、若干导磁块和若干永磁体，环形圈外壁凸出若干呈周向分布的内凸块，每个内凸块径向外端的一侧设置有第一接口，导磁块的径向内端凸出有外凸块，外凸块的一侧设置有与第一接口配合的第二接口，通过第二接口与第一接口拼合把导磁块与环形圈安装在一起，在相邻的两个导磁块之间形成径向凹槽，永磁体安装在径向凹槽里面。

上述所述的内凸块包括与环形圈外壁相连的连接部和位于连接部外侧的凸块部，第一接口设置在凸块部径向外端的一侧。

上述所述的永磁体径向内端的侧面紧贴在凸块部的侧面上，永磁体径向外端的侧面紧贴在导磁块的侧面上。

上述所述的第一接口包括有第一卡块和第一卡槽，第二接口包括第二卡块和第二卡槽，第一卡块与第二卡槽卡合，第一卡槽与第二卡块卡合，第一接口与第二接口拼合在一起的接口呈“S”形。

上述所述的若干内凸块上第一接口的朝向是一致的,若干内凸块周向间隔均匀分布，导磁块中间开设有通孔。

上述所述的环形圈、若干导磁块和若干永磁体通过注塑形成一整体。

上述所述的环形圈可以采用导磁材料制成而成，连接部的宽度小于或者等于1mm。

上述所述的在相邻的两个内凸块之间、环形圈的外壁伸出有凸台。

上述所述的在径向凹槽的开口部的两侧导磁块上凸出有挡钩。

一种电机，包括转轴、转子组件、定子组件和外壳组件，转轴安装在转子组件上，定子组件和转子组件安装在外壳组件里面，转轴两端支承在外壳组件的轴承上，所述的转子组件包括设置有中心轴孔的环形圈、若干导磁块和若干永磁体，环形圈外壁凸出若干呈周向分布的内凸块，每个内凸块径向外端的一侧设置有第一接口，导磁块的径向内端凸出有外凸块，外凸块的一侧设置有与第一接口配合的第二接口，通过第二接口与第一接口拼合把导磁块与环形圈安装在一起，在相邻的两个导磁块之间形成径向凹槽，永磁体安装在径向凹槽里面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)环形圈外壁凸出若干呈周向分布的内凸块，每个内凸块径向外端的一侧设置有第一接口，导磁块的径向内端凸出有外凸块，外凸块的一侧设置有与第一接口配合的第二接口，通过第二接口与第一接口拼合把导磁块与环形圈安装在一起，在相邻的两个导磁块之间形成径向凹槽，永磁体安装在径向凹槽里面，该结构简单，采用拼接方案，可以有效节省原材料，降低生产成本，同时相比于现有拼接方案的转子铁芯，同心度高，生产工艺简单，拼接牢靠；

2)内凸块包括与环形圈外壁相连的连接部和位于连接部外侧的凸块部，第一接口设置在凸块部径向外端的一侧，相比于现有拼接方案转子铁芯采用薄弱的连接部拼接，本方案通过凸块部把环形圈与导磁块连接，结构强度更好，工艺简单，精度得到保证；

3)永磁体径向内端的侧面紧贴在凸块部的侧面上，永磁体径向外端的侧面紧贴在导磁块的侧面上，结构简单，简化拼接工艺，提高装配效率，而且更加牢固，可靠性更高；

4)第一接口包括有第一卡块和第一卡槽，第二接口包括第二卡块和第二卡槽，第一卡块与第二卡槽卡合，第一卡槽与第二卡块卡合，第一接口与第二接口拼合在一起的接口呈“S”形，结构简单，拼接方便、牢靠；