[实用新型]生物质炭化与冷却净化一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质能源制备技术领域，尤其涉及一种生物质炭化与冷却净化一体化装置。

背景技术

生物质能源是一种可再生能源，含硫、氮等污染物少，热化学转化不会造成额外的二氧化碳排放。生物质炭化就是将生物质原料放入炭化炉中，在相对缺氧的状态下进行自然式暗火干馏，在控制燃烧时间和温度的情况下，使生物质原料逐步炭化，生成生物质炭和烟气焦油，烟气焦油可以经过进一步分离后得出焦油和热解气，热解气中含有甲烷与氢气等，这些物质都可以被充分使用。但是，现有的炭化装置，只保留了生物碳，把烟气焦油直接当废弃物排掉，这不但造成资源浪费，而且污染了环境。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种可回收焦油并对排放气体进行净化的生物质炭化与冷却净化一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种生物质炭化与冷却净化一体化装置，包括支架、热源和设置在支架上的炭化筒，炭化筒的上部具有进料口，热源用于加热炭化筒，其特征在于，还包括冷却筒和过滤筒，冷却筒通过排烟管与炭化筒连通，通过气管与过滤筒连通，冷却筒的内部设有多根冷却管，冷却筒上设有与所述冷却管连通的进水口和出水口，冷却筒的下部设有焦油出口，过滤筒与排气管连通，过滤筒中装有过滤物。

本实用新型生物质原料在炭化筒内炭化，炭化产生的烟气进入冷却筒，在冷却筒内进行冷却，焦油遇冷后冷凝为液体存积在冷却筒的下部，冷却筒将焦油从烟气中分离出来，实现了焦油的回收利用；而烟气中的非冷凝气则进入过滤筒，气体经过过滤净化后再向外排放，排放符合环保要求，保护了环境。

进一步地，炭化筒的下部设有进气口，进气口上安装用于调节进气量的调节元件。通过调节元件来调节炭化筒的进氧量和吸风量，以控制炭化时间、温度和质量。

更进一步地，炭化筒的下端设有托板，托板与炭化筒可拆卸连接。炭化时，把托板安装在炭化筒上，炭化完成后，再把托板打开，非常方便出炭。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

具体实施方式

参见图1，生物质炭化与冷却净化一体化装置包括支架1和设置在支架1上的炭化筒2。炭化筒2为薄壁圆柱形不锈钢筒体，上部具有进料口，盖板41螺纹连接在进料口处。盖板41也可以采用如卡扣、插拔等其他活动连接方式与炭化筒连接。进料时，把盖板41打开，进料完成后再盖上盖板41，防止炭化筒2内的热量和烟气等从进料口出来。炭化筒2的下端部为出炭口，出炭口处设有托板4，托板4与炭化筒螺纹连接。托板4也可以采用如卡扣、插拔等其他活动连接方式与炭化筒连接，在出炭口处还可以设置其他的出炭结构。托板4的下方放置存炭筒43，从炭化筒2出来的成品炭直接存放在存炭筒43中，非常便捷。炭化筒2采用热源来加热，在本实施例中，热源为加热圈3，采用电热方式来加热炭化筒2，加热圈3安装在炭化筒2的外壁面上。在两个加热圈3之间设置有检测口，在检测口处安装温度检测元件以检测炭化筒2的温度。热源还可以是高温蒸汽或高温热气。炭化筒2的下部设有多个进气口8，进气口8上安装用于调节进气量的调节元件，在本实施例中，调节元件为螺纹管。通过调节元件来调节炭化筒的进氧量和吸风量，以控制炭化时间、温度和质量。加热圈3的外围设有防护罩42，可防止炭化筒2和加热圈3的热量向外扩散，起到保温作用，同时还可以防止生产人员被烫伤，避免发生生产事故。