[实用新型]一种综合检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测工具，尤其涉及一种综合检具。

背景技术

目前，在汽车零部件生产过程中，涉及底板产品的检测通常依靠三坐标对产品位置度进行检测。然而，此种检测方式的检测时间长且无法实现百分百的检测。而且，目前底板产品的检具多种多样，容易摆放混乱，不易寻找，从而降低检测效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种综合检具，用来解决现有技术中底板产品检测效率低下的问题。

本实用新型提供一种综合检具，包括底座，底座上有序地放置多种不同形状及不同尺寸的检具，检具包括孔径通止规、螺纹通止规、壁厚通止规、槽宽通止规、开档尺寸通止规、同轴度检具、孔位置度检具及轮廓度检具，底座上还设置四个支撑件及四个压紧件，用于定位放置的待测底板。此外，支撑件上设置有限位块。

本实用新型提供的综合检具能够实现对底板产品位置度的快速检测，并能实现百分百检验，同时可以模拟底板产品装配时的情况。本实用新型的综合检具将相应的单体检具进行集成，解决了检测过程中单体检具摆放混乱、寻找困难的情况，从而方便检具管理。而且，本实用新型的综合检具便于搬运，能够放置在离操作工位较近的地方，便于检测，也便于客户进行产品的确认和分选。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1所示为本实用新型提供的综合检具的俯视图；

图2所示为待测底板放置在综合检具的产品装配模拟区的俯视图；

图3所示为待测底板的侧视图；

图4所示为本实用新型的综合检具的孔径通止规的侧视图；

图5所示为本实用新型的综合检具的孔位置度检具的侧视图；

图6所示为本实用新型的综合检具的孔位置度检具的侧视图；

图7所示为本实用新型的综合检具的开档尺寸通止规的侧视图；

图8所示为本实用新型的综合检具的壁厚通止规的示意图；

图9所示为本实用新型的综合检具的同轴度检具的示意图。

具体实施方式

请一并参考图1至图9。如图1所示，本实用新型提供的综合检具包括底座10。底座10上设置多个凸块101～108，多个凸块101～108上分别设置多个不同形状及不同尺寸的容纳槽。于此，容纳槽的形状以水平剖面的槽体形状描述。在图1中，底座10可分为中间区域(即虚线标示区域)及周边区域，中间区域在此为产品装配模拟区。右周边区域从上往下依次设置五个凸块101～105。其中，凸块101的矩形容纳槽内设置有槽宽通止规11a，凸块102的不规则形状的容纳槽内分别设置有孔位置度检具12a(如图5所示)及孔位置度检具12b(如图6所示)，凸块103的八个圆形容纳槽内设置有不同尺寸的孔径通止规13(如图4所示)或螺纹通止规(于此，例如设置四个孔径通止规及四个螺纹通止规)，凸块104的两个矩形容纳槽内设置有两个不同尺寸的开档尺寸通止规14a及14b(如图7所示)，凸块105的矩形容纳槽内设置有槽宽通止规11b。其中，槽宽通止规11a与槽宽通止规11b具有不同尺寸。

于此，底座10的下周边区域设置凸块106，凸块106的两个容纳槽内分别设置有不同尺寸的开档尺寸通止规14c及14d。底座10的左周边区域设置有凸块107及凸块108。凸块108的两个圆形容纳槽内设置有同轴度检具18(如图9所示)，凸块107的三个容纳槽内分别设置有不同尺寸的壁厚通止规17(如图8所示)。其中，壁厚通止规17为侧向放置在容纳槽内，其余均为垂直放入容纳槽内。于此，不同尺寸的通止规及检具均一部分容纳在凸块的容纳槽内，另外一部分凸出于容纳槽，如此，便于操作人员进行取用。另外，本实用新型并不限定于设置凸块，于其他实施例中，容纳槽可设置在底座上，而无需将容纳槽设置在凸块上。