[实用新型]甘油生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甘油生产设备。

背景技术

甘油，本品为1，2，3-丙三醇，含C₃H₈O₃不得少于95.0%。甘油是重要的化工原料之一，具有优良的溶解和润湿性能，在医药、食品、化妆品、化工等行业广泛应用，粗甘油中甘油含量一般在 70-80% 左右，粗甘油的除杂、脱色及浓缩、提纯是非常困难的，原来锅炉蒸汽加热不能连续进行，且高温高压带来危险性。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种甘油生产设备。克服原有锅炉加热需要连续性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的甘油生产设备，它包括多个脱水锅、预热器、蒸馏塔、多个接受器、多个冷凝器和多个成品罐，所述脱水锅底部与输送泵连接，所述输送泵通过管道与预热器连接，所述预热器底部与蒸馏塔顶部连接，所述蒸馏塔底部连接第一接受器，所述蒸馏塔顶部连接第一冷凝器，所述第一冷凝器和第二冷凝器连接，所述第一冷凝器底部设置第二接受器和第三接受器，所述第二接受器和第三接受器连接，所述第二冷凝器底部设置第四接受器，所述第二接受器、第三接受器和第四接受器的底部连接输送泵，该输送泵连接管道至成品罐。

多个脱水锅为第一脱水锅和第二脱水锅，第一脱水锅和第二脱水锅的上部通过管道连接。

多个成品罐为第一成品罐和第二成品罐，所述第一成品罐和第二成品罐的上部通过管道连接。

本实用新型的有益效果：采用整套设备，使得甘油生产能够连续进行，不会产生空气污染和废渣、废水问题；采用导热油加热运行成本低，只需要适当补充消耗的导热油即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、第一脱水锅，2、第二脱水锅，3、预热器，4、蒸馏塔，5、第一接受器，6、第二接受器，7、第三接受器，8、第四接受器，9、第一冷凝器，10、第二冷凝器，11、输送泵，12、第一成品罐，13、第二成品罐。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

参考图1，本实用新型的甘油生产设备，它包括多个脱水锅、预热器3、蒸馏塔4、多个接受器、多个冷凝器和多个成品罐，多个脱水锅为第一脱水锅1和第二脱水锅2，第一脱水锅1和第二脱水锅2的上部通过管道连接，脱水锅底部与输送泵11连接，输送泵11通过管道与预热器3连接，预热器3底部与蒸馏塔4顶部连接，蒸馏塔4底部连接第一接受器5，蒸馏塔4顶部连接第一冷凝器9，第一冷凝器9和第二冷凝器10连接，第一冷凝器9底部设置第二接受器6和第三接受器7，第二接受器6和第三接受器7连接，第二冷凝器10底部设置第四接受器8，第二接受器6、第三接受器7和第四接受器8的底部连接输送泵11，该输送泵11连接管道至第一成品罐12和第二成品罐13，第一成品罐12和第二成品罐13的上部通过管道连接。

多次采用导热油电加热给脱水锅加热，方便快捷，只要管道内导热油保持循环，辅助设施储罐有足够的补料（导热油）和放空即可。将脱水后的粗品甘油送入预热器进行预热升温，将通过预热器预热的甘油再进入蒸馏塔中分馏，进行减压蒸馏，馏出物经冷凝器冷却后置甘油接受器中，将满料的接受器内的馏出物及时通过输送泵经过两次过滤后进入成品罐中。采用整套设备，使得甘油生产能够连续进行，不会产生空气污染和废渣、废水问题；采用导热油加热运行成本低，只需要适当补充消耗的导热油即可。