[实用新型]具有传动杆的板框式压滤机箱体焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及具有传动杆的板框式压滤机箱体焊接装置。

背景技术

为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。板框式压滤机，是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。目前在焊接板框式压滤机时，都采用人工手动焊接的方式，由于板框式压滤机的体积都很大，在焊接后需要进行翻转，现有技术中，一般都采用天车吊起再翻转，此种方式费时费力，需要用到天车，造价成本较高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供具有传动杆的板框式压滤机箱体焊接装置，提高焊接效率，保证焊接质量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有传动杆的板框式压滤机箱体焊接装置，其特征在于：包括左、右支撑座、左、右步进电机、左、右电机底座、U形翻转架以及夹具，所述左、右步进电机分别固定在所述左、右电机底座上，所述左、右电机底座分别固定在所述左、右支撑座上，所述左、右步进电机的输出端分别连接有左、右传动轴，所述左、右传动轴分别通过轴承座支撑在所述左、有支撑座的上部，所述左、右传动轴分别通过左、右法兰盘与所述U形翻转架的两端连接，所述U形翻转架上设有夹板，所述夹板通过紧固螺栓固定在所述U形翻转架上。U形翻转架的形状与待焊接的板框式压滤机的形状相同，在焊接时，现将板框式压滤机每个部分固定在U形翻转架上，通过夹具固定，当焊接完一个面后，启动两个步进电机，两个步进电机通过一个同步器保持转动角度同步，转动一定角度后，再进行焊接，同样的方式，能够进行360°焊接，从而保证了焊接质量，提高了焊接速度。

优选地，所述夹具包括L形支板、调节杆以及压紧杆，所述调节杆的一端与所述L形支板连接，所述调节杆的另一端设有螺纹套，所述压紧杆上设有与所述螺纹套配合的螺纹，所述压紧杆的顶部设有转动杆。独特的夹具结构能够将板框每个部件都紧密的固定在U形翻转架上，保证每个板框都能够紧密的固定，便于焊接。

优选地，所述U形翻转架上设有限位柱。限位柱能够将板框限制在规定的位置，提高焊接精度。

优选地，所述U形翻转架为铝合金结构框架。采用铝合金结构框架，能够减轻U形翻转架的整体重量，便于翻转，采用框架式的结构也便于穿过框架的内部对板框进行焊接。

优选地，所述压紧杆的底部设有压紧头。防止对板框产生划痕。

优选地，所述U形翻转架上表面设有缓冲层。

优选地，所述轴承座上设有定位螺栓。

有益效果: U形翻转架的形状与待焊接的板框式压滤机的形状相同，在焊接时，现将板框式压滤机每个部分固定在U形翻转架上，通过夹具固定，当焊接完一个面后，启动两个步进电机，两个步进电机通过一个同步器保持转动角度同步，转动一定角度后，再进行焊接，同样的方式，能够进行360°焊接，从而保证了焊接质量，提高了焊接速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2时图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式